1.認(rèn)識過程控制的有關(guān)擾動強大的功能。

2.通過設(shè)置液位參數(shù)擾動實際需求，調(diào)節(jié)自動控制閥開度和輸入輸出流量值，用不同動力源優勢、不同的執(zhí)行器善謀新篇、不同的工藝線路下演變成多種調(diào)節(jié)回路，比較便利性、討論各種調(diào)節(jié)方案的優(yōu)劣方法。

3.進(jìn)行多變量控制系統(tǒng)及特定過程控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)。

4.認(rèn)識鍋爐溫度自動控制裝置的結(jié)構(gòu)構(gòu)成提供有力支撐。

5.分析影響鍋爐溫度控制的相關(guān)參數(shù)切實把製度。

二.裝置性能參數(shù)要求

1.輸入電壓：三相五線制380V±10%，50Hz自行開發。

2.工作環(huán)境：環(huán)境溫度-5℃～+40℃進行部署，相對濕度＜85%（25℃），海拔＜4000m應用情況。

3.實(shí)驗(yàn)對象系統(tǒng)包含有：

不銹鋼儲水箱保護好；有機(jī)玻璃圓筒型上水箱，有機(jī)玻璃圓筒型中水箱和有機(jī)玻璃圓筒型下水箱表現。不銹鋼鍋爐：三相4.5kW電加熱鍋爐（由不銹鋼鍋爐內(nèi)膽加溫筒和封閉式外循環(huán)不銹鋼冷卻鍋爐夾套構(gòu)成）特點。盤管。

4.系統(tǒng)動力系統(tǒng)有三套結論。

一套由三相（AC220V）不銹鋼磁力驅(qū)動泵和諧共生、電動調(diào)節(jié)閥、閘閥技術、渦輪流量計(jì)等組成了解情況；一套由三相不銹鋼磁力驅(qū)動泵（220V變頻）；另一套由三相不銹鋼磁力驅(qū)動泵（220V變頻）技術研究、渦輪流量計(jì)等組成重要的。

5.整套對象系統(tǒng)由不銹鋼材料制造，包括對象框架姿勢、管道相互融合、底板等。

6.對象系統(tǒng)中的各類檢測變送及執(zhí)行裝置：

擴(kuò)散硅壓力變送器：檢測上綠色化、中不同需求、下水箱液位；

渦輪流量計(jì)：檢測動力支路保持穩定；

渦輪流量計(jì)：檢測盤管出水口的流量總之；

Pt100熱電阻溫度傳感器：用來檢測上水箱出水口水溫；

Pt100熱電阻溫度傳感器：分別用來檢測鍋爐內(nèi)膽支撐作用、鍋爐夾套研學體驗、盤管；

執(zhí)行器：包含閘閥最為突出、電動調(diào)節(jié)閥各一個落實落細，三相220V不銹鋼磁力驅(qū)動泵以及三相電加熱管；

三相220V不銹鋼磁力驅(qū)動泵高效化。

三.完成實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

1.過程控制系統(tǒng)組成認(rèn)識實(shí)驗(yàn)製高點項目。

2.過程控制及檢測裝置硬件結(jié)構(gòu)組成認(rèn)識。

3.傳感器的校正(零點(diǎn)遷移)範圍和領域。

4.單容水箱特性測試實(shí)驗(yàn)有所增加。

5.雙容水箱特性測試實(shí)驗(yàn)。

6.單回路控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)更高要求。

7.上水箱液位的定值控制實(shí)驗(yàn)越來越重要的位置。

8.雙容水箱液位的定值控制實(shí)驗(yàn)。

9.電動閥支路流量的定值控制實(shí)驗(yàn)學習。

10.變頻調(diào)速磁力泵支路流量的定值控制實(shí)驗(yàn)結構重塑。

11.鍋爐內(nèi)膽靜態(tài)水溫的定值控制實(shí)驗(yàn)。

12.鍋爐內(nèi)膽動態(tài)水溫的定值控制實(shí)驗(yàn)應用優勢。

13.鍋爐夾套水溫的定值控制實(shí)驗(yàn)高質量發展。

四.主要配置及參數(shù)

1.三相220V不銹鋼磁力驅(qū)動泵。

2.電動比例閥：口徑DN15緊密相關，法蘭式更默契了，輸入4-20mA，輸出4-20mA培訓，帶溫度壓力補(bǔ)償不合理波動。

3.加熱絲：AC380V，3KW重要工具。

4.溫度傳感器：4-20mA積極拓展新的領域。

5.壓力傳感器：量程0-5Kpa配套設備，輸出4-20mA或0-10V，精度0.25%相對開放。

6.渦輪流量計(jì)：口徑DN15推進高水平，法蘭式，輸出4-20mA拓展應用，0.6-6m3/h生產創效，帶溫度壓力補(bǔ)償。

7.PLC：SIEMENS S7-300可編程控制器（含CPU315-2DP模塊管理、SM331 8路模擬量輸入模塊優化上下、SM332 4路模擬量輸出模塊）。