多功能雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理是：通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入高溫或低溫的（加熱或冷卻）循環(huán)液效果，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷有所應，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)（分解和化合）。并能控制反應(yīng)浴液的蒸發(fā)快速融入、回流和收集的速度認為，反應(yīng)完畢后系統，釜內(nèi)剩余從釜底的出料口放出增強，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣實(shí)驗(yàn)交流等、生物制藥新材料合成的理想設(shè)備更加廣闊。

雙層玻璃反應(yīng)釜

• 工作原理：

多功能反應(yīng)釜的工作原理是：通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入高溫或低溫的（加熱或冷卻）循環(huán)液提高，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷可以使用，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)（分解和化合）。并能控制反應(yīng)浴液的蒸發(fā)紮實、回流和收集的速度稍有不慎，反應(yīng)完畢后，釜內(nèi)剩余從釜底的出料口放出等地，操作極為方便最為顯著。是現(xiàn)代化學(xué)小樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥新材料合成的理想設(shè)備規定。

該系列反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌使反應(yīng)物料在減壓條件下環境，進(jìn)行氣化、蒸發(fā)對(duì)物料進(jìn)行濃縮和提純高質量。夾層可導(dǎo)入冷凍液相對簡便、水和高溫液（按程序交替使用）對(duì)物料進(jìn)行升溫、冷卻或凍結(jié)流程。

• 雙層玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品特點(diǎn)：

1合作、采用優(yōu)質(zhì)玻璃材料，擁有優(yōu)良物理助力各業、化學(xué)性能極致用戶體驗。

2、可選用常溫深入交流、高溫（200℃）及低溫（-80℃）的反應(yīng)條件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)引領作用。

3加強宣傳、可以選用在常壓及負(fù)壓試驗(yàn)條件工作。靜止?fàn)顟B(tài)下負(fù)壓可達(dá)0.095Mpa以下用的舒心。

4技術發展、數(shù)字顯示攪拌速度，變頻恒速攪拌系統(tǒng)集成，工作平穩(wěn)重要手段。

5、四氟攪拌槳（攪拌葉）穩定性，攪拌軸與反應(yīng)釜之間的密封采用特種材料制成像一棵樹。

6、磨屑—油污分離裝置去突破，有效防止污染反應(yīng)物料能運用。

7、無死腔設(shè)計(jì)的防腐放料閥門智能設備。

8不可缺少、可選用本公司的加熱或冷卻循環(huán)液槽與不同型號(hào)規(guī)格的玻璃反應(yīng)釜配套做反應(yīng)物料的試驗(yàn)和中試生產(chǎn)。

9技術特點、多功能反應(yīng)釜型號(hào)規(guī)格根據(jù)反應(yīng)釜容積的大小可分為單柱臺(tái)式和井字架式兩種提高鍛煉。

10、無論制冷或加熱凝聚力量，均可根據(jù)要求生產(chǎn)相適應(yīng)配套產(chǎn)品有所提升。

11、多功能反應(yīng)釜玻璃夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后新的力量，能*排除先進水平，不積液。

12去創新、整體結(jié)構(gòu)科學(xué)足夠的實力、新穎、實(shí)用結構、美觀更適合。

    技術(shù)參數(shù)