多功能雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理是：通過雙層反應(yīng)釜夾層長效機製，注入高溫或低溫的（加熱或冷卻）循環(huán)液講實踐，對反應(yīng)釜內(nèi)物料進行恒溫加熱或制冷，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)（分解和化合）奮戰不懈。并能控制反應(yīng)浴液的蒸發(fā)改革創新、回流和收集的速度，反應(yīng)完畢后取得顯著成效，釜內(nèi)剩余從釜底的出料口放出新模式，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣實驗估算、生物制藥新材料合成的理想設(shè)備講理論。

雙層玻璃反應(yīng)釜

• 工作原理：

多功能反應(yīng)釜的工作原理是：通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入高溫或低溫的（加熱或冷卻）循環(huán)液不要畏懼，對反應(yīng)釜內(nèi)物料進行恒溫加熱或制冷服務為一體，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)（分解和化合）。并能控制反應(yīng)浴液的蒸發(fā)逐漸顯現、回流和收集的速度全會精神，反應(yīng)完畢后系統穩定性，釜內(nèi)剩余從釜底的出料口放出，操作極為方便集中展示。是現(xiàn)代化學(xué)小樣實驗實力增強、生物制藥新材料合成的理想設(shè)備。

該系列反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料同時可抽真空和調(diào)速攪拌使反應(yīng)物料在減壓條件下探索創新，進行氣化帶來全新智能、蒸發(fā)對物料進行濃縮和提純。夾層可導(dǎo)入冷凍液新產品、水和高溫液（按程序交替使用）對物料進行升溫去完善、冷卻或凍結(jié)。

• 雙層玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品特點：

1長遠所需、采用優(yōu)質(zhì)玻璃材料求索，擁有優(yōu)良物理、化學(xué)性能規模。

2穩定發展、可選用常溫、高溫（200℃）及低溫（-80℃）的反應(yīng)條件進行實驗聯動。

3增持能力、可以選用在常壓及負壓試驗條件工作。靜止狀態(tài)下負壓可達0.095Mpa以下生產體系。

4服務、數(shù)字顯示攪拌速度，變頻恒速攪拌系統(tǒng)技術節能，工作平穩(wěn)指導。

5、四氟攪拌槳（攪拌葉）國際要求，攪拌軸與反應(yīng)釜之間的密封采用特種材料制成流動性。

6、磨屑—油污分離裝置競爭激烈，有效防止污染反應(yīng)物料持續創新。

7、無死腔設(shè)計的防腐放料閥門空白區。

8協調機製、可選用本公司的加熱或冷卻循環(huán)液槽與不同型號規(guī)格的玻璃反應(yīng)釜配套做反應(yīng)物料的試驗和中試生產(chǎn)。

9形勢、多功能反應(yīng)釜型號規(guī)格根據(jù)反應(yīng)釜容積的大小可分為單柱臺式和井字架式兩種實踐者。

10、無論制冷或加熱，均可根據(jù)要求生產(chǎn)相適應(yīng)配套產(chǎn)品數據。

11創新的技術、多功能反應(yīng)釜玻璃夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后，能*排除顯著，不積液快速增長。

12、整體結(jié)構(gòu)科學(xué)占、新穎高質量、實用、美觀動手能力。

    技術(shù)參數(shù)