多功能雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理是：通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入高溫或低溫的（加熱或冷卻）循環(huán)液品質，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷利用好，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)（分解和化合）。并能控制反應(yīng)浴液的蒸發(fā)開展攻關合作、回流和收集的速度製度保障，反應(yīng)完畢后，釜內(nèi)剩余從釜底的出料口放出的有效手段，操作極為方便統籌推進。是現(xiàn)代化學(xué)小樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥新材料合成的理想設(shè)備應用情況。

雙層玻璃反應(yīng)釜

• 工作原理：

多功能反應(yīng)釜的工作原理是：通過雙層反應(yīng)釜夾層保護好，注入高溫或低溫的（加熱或冷卻）循環(huán)液組建，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷表現，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)（分解和化合）。并能控制反應(yīng)浴液的蒸發(fā)深刻變革、回流和收集的速度結論，反應(yīng)完畢后，釜內(nèi)剩余從釜底的出料口放出質生產力，操作極為方便適應性強。是現(xiàn)代化學(xué)小樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥新材料合成的理想設(shè)備先進的解決方案。

該系列反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌使反應(yīng)物料在減壓條件下拓展，進(jìn)行氣化、蒸發(fā)對(duì)物料進(jìn)行濃縮和提純宣講活動。夾層可導(dǎo)入冷凍液不斷進步、水和高溫液（按程序交替使用）對(duì)物料進(jìn)行升溫、冷卻或凍結(jié)效率。

• 雙層玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品特點(diǎn)：

1規模、采用優(yōu)質(zhì)玻璃材料，擁有優(yōu)良物理講道理、化學(xué)性能發展目標奮鬥。

2、可選用常溫更多的合作機會、高溫（200℃）及低溫（-80℃）的反應(yīng)條件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)延伸。

3、可以選用在常壓及負(fù)壓試驗(yàn)條件工作服務好。靜止?fàn)顟B(tài)下負(fù)壓可達(dá)0.095Mpa以下新趨勢。

4、數(shù)字顯示攪拌速度，變頻恒速攪拌系統(tǒng)高效化，工作平穩(wěn)製高點項目。

5、四氟攪拌槳（攪拌葉）範圍和領域，攪拌軸與反應(yīng)釜之間的密封采用特種材料制成有所增加。

6、磨屑—油污分離裝置更高要求，有效防止污染反應(yīng)物料越來越重要的位置。

7、無死腔設(shè)計(jì)的防腐放料閥門共同學習。

8順滑地配合、可選用本公司的加熱或冷卻循環(huán)液槽與不同型號(hào)規(guī)格的玻璃反應(yīng)釜配套做反應(yīng)物料的試驗(yàn)和中試生產(chǎn)。

9效高、多功能反應(yīng)釜型號(hào)規(guī)格根據(jù)反應(yīng)釜容積的大小可分為單柱臺(tái)式和井字架式兩種前沿技術。

10、無論制冷或加熱性能，均可根據(jù)要求生產(chǎn)相適應(yīng)配套產(chǎn)品多種方式。

11、多功能反應(yīng)釜玻璃夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后技術創新，能*排除深入交流研討，不積液。

12廣泛應用、整體結(jié)構(gòu)科學(xué)關註度、新穎、實(shí)用哪些領域、美觀敢於挑戰。

    技術(shù)參數(shù)