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耐震壓力表

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耐震壓力表技術(shù)參數(shù):產(chǎn)品型號(hào)YN-60YN-100YN-150YN-200公稱直徑Ф60Ф100Ф150Ф200接頭螺紋M14×1.5M20×1.5精確度等級(jí)1.5

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    耐震壓力表技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào)YN-60YN-100YN-150YN-200
公稱直徑Ф60Ф100Ф150Ф200
接頭螺紋M14×1.5M20×1.5
精確度等級(jí)1.5預期;2.51.0;1.5
測(cè)量范圍(MPa)0~0.1集成技術;0~0.16就能壓製;0~0.25;0~0.4適應能力;0~0.6更優美; 
0~1;0~1.6防控;0~2.5成效與經驗;0~4; 0~6堅實基礎; 
0~10稍有不慎;0~16;0~25等地; 0~40最為顯著;0~60;
耐振等級(jí)V.H.4
使用環(huán)境條件溫度-40~70℃規定;相對(duì)溫度≤85%

    耐震壓力表安裝注意:
    1.儀表使用環(huán)境溫度為-40~70℃環境,相對(duì)濕度不大于80%,如偏離正常使用溫度20±5℃時(shí)高質量,須計(jì)入溫度附加誤差相對簡便。
    2.儀表必須垂直安裝,力求與測(cè)定點(diǎn)保持同一水平流程,如相差過(guò)高計(jì)入液柱所引起的附加誤差合作,測(cè)量氣體時(shí)可不必考慮。安裝時(shí)將表殼后部防爆口阻塞助力各業,以免影響防爆性能極致用戶體驗。
    3.儀表正常使用的測(cè)量范圍:在靜壓下不超過(guò)測(cè)量上限的3/4,在波動(dòng)下不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限的2/3質生產力。在上述兩種壓力情況下大壓力表測(cè)量低都不應(yīng)低于下限的1/3智能化,測(cè)量真空時(shí)真空部分全部使用。
    4.使用時(shí)如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動(dòng)處理、不能正常工作等故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修建設,或聯(lián)系生產(chǎn)廠家維修。
    5.儀表應(yīng)避免震動(dòng)和碰撞助力各行,以免損壞前來體驗。
    6.訂貨時(shí)請(qǐng)注明:儀表型號(hào)及名稱自主研發;儀表的測(cè)量范圍;儀表的精度等級(jí)偏離正包裝要求和其它更加廣闊。
    7.根據(jù)用戶使用要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)損耗。
    8.安裝前應(yīng)核對(duì)儀表的型號(hào)、規(guī)格非常完善、精度等級(jí)是否符合儀表使用要求性能穩定。檢查儀表的接頭螺紋和安裝的陰螺紋是否一致。
    9.壓力表應(yīng)垂直安裝作用,傾斜度一般不大于30°情況正常,并力求與測(cè)量點(diǎn)保持同一水平,以免帶來(lái)指示誤差技術特點。
    10.安裝后提高鍛煉,在無(wú)壓力的情況下,觀測(cè)指針是否在零位或緊靠盤(pán)止釘凝聚力量,否則不宜使用有所提升。
    11.測(cè)量蒸汽壓力時(shí),壓力表下端應(yīng)裝有環(huán)形管新的力量,使用中有水來(lái)傳遞蒸汽壓力先進水平,以免高溫蒸汽沖入彈簧管內(nèi),影響儀表精度全面展示,或不慎使焊錫熔化重要平臺,造成儀表測(cè)漏,發(fā)生事故或燙傷人結構。
    耐震壓力表故障排除:
    1.指針抖動(dòng)大更適合。原因:1高效、被測(cè)介質(zhì)壓力大溝通協調;2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大全方位。
    2.壓力表無(wú)指示高效節能。原因:1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開(kāi)大局;2新創新即將到來、導(dǎo)壓管堵塞;3有序推進、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞設施;4、彈簧管裂開(kāi)堅定不移;5組合運用、中心齒與扇齒磨損過(guò)多,以至不能?chē)Ш稀?br>    3.壓力指示誤差不均勻。原因:1積極、彈簧管變形失效探索;2、彈簧管自由端與扇形齒輪產業,連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)滿意度。
    4.壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。原因:1可持續、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫主要抓手;2、中心齒輪軸彎曲全過程;3集成應用、兩齒輪嚙合有污物;4不負眾望、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活高效流通。
    5.壓力去掉后,指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)精準調控。原因:1功能、指針打彎;2解決、游絲力短不足預期;3、指針?biāo)蓜?dòng)幅度;4共同、傳動(dòng)齒輪有摩檫。
    6.傳動(dòng)比失調(diào)經過。
    7.壓力表指示偏低簡單化。原因:1、傳動(dòng)比失調(diào)明確了方向;2系統性、彈簧管有滲漏;3單產提升、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫傳遞;4、導(dǎo)壓管線有泄露勞動精神。
    8.指針不能指示到上限刻度開展攻關合作。原因:1、傳動(dòng)比蓄A下達〉挠行侄?;2進行部署、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng);3應用情況、彈簧管焊接位置不當(dāng)保護好。




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