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膨脹管技術(shù)是一種新興膨脹管鉆井技術(shù)道路。在膨脹管鉆井技術(shù)研究領(lǐng)域中規模設備，眾多資料都提到膨脹管殘余應(yīng)力問(wèn)題，而且一致認(rèn)為殘余應(yīng)力的存在責任製，對(duì)膨脹管的抗外擠十分落實、內(nèi)壓強(qiáng)度有很大的影響，甚至造成膨脹管的失效規則製定。因此，確定膨脹管膨脹后的殘余應(yīng)力對(duì)分析膨脹管的抗外擠優化服務策略、內(nèi)壓強(qiáng)度十分有必要關規定。實(shí)際上，膨脹管膨脹過(guò)程非常復(fù)雜兩個角度入手，很難用理論計(jì)算的方法來(lái)確定膨脹管殘余應(yīng)力建強保護，試驗(yàn)方法是確定殘余應(yīng)力大小和分布的有效方法。殘余應(yīng)力測(cè)試方法有很多生產效率，盲孔法*為方便使命責任、快捷、準(zhǔn)確滿意度、有效的一種情況較常見。

試件及測(cè)試設(shè)備

為了說(shuō)明盲孔法測(cè)試膨脹管殘余應(yīng)力的有效性可持續，基于膨脹管膨脹具有可重復(fù)性的特點(diǎn)，沒(méi)有必要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作狀態(tài)的膨脹管體製，而是用與實(shí)際膨脹管相同幾何尺寸構建、材質(zhì)、膨脹量的管材作為試件進(jìn)行測(cè)試服務延伸。

試件規(guī)格

基管1:Φ108*7mm共創輝煌，膨脹后Φ120mm。材料：符合API標(biāo)準(zhǔn)的J55管進一步。

基管2:Φ139.7*7.72mm大部分，膨脹后Φ154mm。材質(zhì)：符合API標(biāo)準(zhǔn)K55管實際需求。

彈性模量：E=2*10⁵MPa解決方案，泊松比ν=0.29。

兩種規(guī)格試件軸向尺寸分別為：190mm敢於監督、210mm幅度；

實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性與設(shè)備儀器密切相關(guān)。測(cè)試儀器采用南京聚航科技有限公司的JHMK多點(diǎn)殘余應(yīng)力測(cè)試系統(tǒng)重要的作用，由JHYC靜態(tài)應(yīng)變儀和JHZK精密殘余應(yīng)力鉆孔裝置組成貢獻，儀器精度高，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確穩中求進。

在測(cè)試過(guò)程中統籌，使用JHZK精密殘余應(yīng)力鉆孔裝置，其中采用光學(xué)裝置使鉆孔夾具定心協同控製，通過(guò)塞塊來(lái)控制孔深振奮起來。同時(shí)，此裝置不僅適用于膨脹管曲面測(cè)試利用好，更重要的是可以滿足測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)深入各系統，提高測(cè)量精度。應(yīng)變花的選擇關(guān)系著釋放系數(shù)的試驗(yàn)標(biāo)定系列，同時(shí)對(duì)殘余應(yīng)力測(cè)試精度也有一定的影響作用。

盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試過(guò)程

根據(jù)測(cè)量原理，在粘貼應(yīng)變花之前對(duì)膨脹管外表面進(jìn)行研磨和擦拭慢體驗，按照測(cè)試要求粘貼應(yīng)變花及接線端子方案，采用待測(cè)應(yīng)變花做補(bǔ)償以提高補(bǔ)償效果，注意端子的導(dǎo)線應(yīng)盡可能短了解情況，且采用三線補(bǔ)償線路深入。利用接線端子連接應(yīng)力測(cè)量?jī)x，然后進(jìn)行鉆孔重要的，使小孔孔徑1.5mm開展研究，孔深2.0mm姿勢。首先，采用平底端銑刀將標(biāo)志孔部分的基底劃去質生產力，再依次采用Φ1.0mm及Φ1.50mm的短柄麻花鉆分別完成鉆孔與擴(kuò)孔過(guò)程適應性強。鉆孔完畢后，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后先進的解決方案，記錄其應(yīng)變數(shù)值拓展。

結(jié)論

1. 采用JHMK殘余應(yīng)力測(cè)試系統(tǒng)及殘余應(yīng)力專(zhuān)用應(yīng)變花，一定程度上避免或降低了實(shí)驗(yàn)誤差宣講活動，達(dá)到了提高數(shù)據(jù)可靠性的效果不斷進步，對(duì)工程或教學(xué)測(cè)試有可借鑒之處。

2. 盲孔法測(cè)量膨脹管殘余應(yīng)力方便效率、快捷規模、準(zhǔn)確、有效講道理。易于推廣發展目標奮鬥。