超高速乳化機工作腔體內(nèi)三組乳化頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后生產創效，液滴更細(xì)膩結構，粒徑分布更窄，因而超高生成的混合液穩(wěn)定性更好優化上下。

產(chǎn)品介紹

超高速乳化機工作腔體內(nèi)三組乳化頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作能力建設，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩生產體系，粒徑分布更窄服務，因而超高生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換能力和水平，適合不同工藝應(yīng)用覆蓋。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)难芯?；a(chǎn)高效。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)提高。

乳化機組合方案

1. 批次式（間歇式）乳化方案：該方案為傳統(tǒng)解決方案機構，與傳統(tǒng)設(shè)備相同，線速度為20?米/秒左右交流，批次乳化分散攜手共進，機器符合FDA標(biāo)準(zhǔn)，采用立式設(shè)計，易于清洗和操作經過，運行穩(wěn)定簡單化。機械密封，避免與物料的接觸管理。?（此方案適合于小批量的生產(chǎn)）

2. 管線式乳化方案：該方案為傳統(tǒng)解決方案設計，與傳統(tǒng)設(shè)備相同，線速度為20?米/秒改進措施，三級乳化分散就此掀開，機器符合FDA標(biāo)準(zhǔn)，采用立式設(shè)計今年，易于清洗和操作穩步前行，運行穩(wěn)定。雙機械密封動手能力，可長時間運作逐步改善。與傳統(tǒng)臥式設(shè)備相比，轉(zhuǎn)速略高提升，剪切力更強大大提高。粒徑分布集中。采用錨式攪拌系統(tǒng)研究成果，換熱更均勻（建議在水相量大的時候使用）取得了一定進展。

3.管線式與間歇式組合使用方案：

超高速乳化機線速度可高達(dá)50米/秒，對物料剪切作用更強大面積，油水相接觸更充分積極參與。乳液粒徑分散均勻，與傳統(tǒng)設(shè)備相比培養，粒徑更細(xì)交流研討。同時，配合采用錨式攪拌系統(tǒng)推動，換熱更均勻（建議在水相量大的時候使用）相對較高。采用先進(jìn)連續(xù)乳化技術(shù)，設(shè)備投資低信息，生產(chǎn)效率高相關，24小時連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)品穩(wěn)定豐富內涵，支持在線殺菌生產效率，在線清洗。符合FDA認(rèn)證適應性。節(jié)省斷替時間節點，節(jié)省空間充分發揮，減少混合罐投資，提高機器利用率成就，為大批量生產(chǎn)的選擇重要方式。在量產(chǎn)前，需進(jìn)行中試系統，以確定生產(chǎn)機器非常重要。需工程商制造配套管路和液體輸送裝置。?注：油相和水相可以互換空間廣闊，主相通過主管線營造一處。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求知識和技能，其剪切速率可以超過15000rpm取得顯著成效，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)實現，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級不容忽視。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄的可能性。

以下為型號表供參考：