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AD500S-H高剪切分散乳化機(jī)實(shí)驗(yàn)原理

高剪切分散乳化機(jī)采用結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，適用于實(shí)驗(yàn)室或中試車(chē)間的低至中解決方案、高粘度液體的攪拌混合趨勢、粉碎顆粒物料在液體介質(zhì)中剪切乳化。該機(jī)由高速電機(jī)作用、剪切乳化工作頭及調(diào)速控制器等組成相互配合。驅(qū)動(dòng)主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)工程塑膠和壓鑄鋁合金為機(jī)體，運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定著力增加；工作頭采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制智能化，實(shí)驗(yàn)應(yīng)用面域廣；轉(zhuǎn)速的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)處理，滿足實(shí)驗(yàn)中對(duì)運(yùn)行轉(zhuǎn)速隨時(shí)修正建設。其中“H”型數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速直觀，為實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集提供方便助力各行；運(yùn)行定時(shí)控制功能極致用戶體驗，確保實(shí)驗(yàn)的時(shí)間性有效可控提供有力支撐。

上海五相AD500S-H高剪切分散乳化機(jī)實(shí)驗(yàn)原理

乳化必須是至少兩種物質(zhì)：互不相溶，或難以相溶建議，或不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)品率。乳化過(guò)程是由一種物質(zhì)分散相到另一物質(zhì)連續(xù)相之中。大多數(shù)乳化進(jìn)程的目標(biāo)是達(dá)到分散后的乳化或懸浮狀態(tài)不斷發展，兩者都是一個(gè)液態(tài)物質(zhì)的混合處理過(guò)程積極影響。乳化的分散階段也就是使樣品液化的過(guò)程。在懸浮的生產(chǎn)過(guò)程中緊密協作，固體顆粒必須均勻分布在液體內(nèi)越來越重要。

實(shí)驗(yàn)室高剪切分散乳化機(jī)的分散過(guò)程是基于轉(zhuǎn)子與定子的切割原理。該實(shí)驗(yàn)設(shè)備是由高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)剪切乳化工作頭發揮重要作用，促使轉(zhuǎn)子作高速的圓周遠(yuǎn)動(dòng)醒悟。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與配合精密的定子之間形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度高質量、角向速度等綜合動(dòng)能也逐步提升，促使實(shí)驗(yàn)物料從實(shí)驗(yàn)容器底部吸入轉(zhuǎn)子區(qū)，并在巨大的離心力作用下從定子孔中甩出註入了新的力量。定重要的作用、轉(zhuǎn)子在合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切去創新、摩擦足夠的實力、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)學習。實(shí)驗(yàn)物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程結構重塑，并承受每分鐘高達(dá)數(shù)萬(wàn)次的剪切、撕裂應用優勢、撞擊和混合先進水平，從而達(dá)到剪切乳化效果，其效能比普通的攪拌高約一千倍全面展示。