Crude2Pure 制備純化系統(tǒng)
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- 公司名稱 北京超越世界科技發(fā)展有限公司
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- 廠商性質 其他
- 更新時間 2021/6/22 12:53:15
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全自動純化系統(tǒng),即Crude2Pure系統(tǒng)(以下簡稱C2P系統(tǒng))是一種全新的制備分離所得餾分后處理方式效果,其特點是可在短暫的時間內(nèi)完成從餾分溶液到目標物固體粉末的獲得
全自動純化系統(tǒng)有所應,即Crude2Pure系統(tǒng)(以下簡稱C2P系統(tǒng))是一種全新的制備分離所得餾分后處理方式,其特點是可在短暫的時間內(nèi)完成從餾分溶液到目標物固體粉末的獲得合作關系。并且在這一過程中著力提升,有效地除去了流動相中加入的添加劑,即便是已經(jīng)和化合物結合成鹽的傳遞,也可以通過置換的手段得到滿足后續(xù)實驗要求的鹽的形態(tài)融合,由于不像旋轉蒸發(fā)需要升高溫度,所以該方式有效降低了目標化合物分解的危險相關性。直接生成在樣品瓶中的固體粉末完成的事情,免去了轉移等操作,極大程度的降低了由于多步驟操作而引入雜質或損失產(chǎn)物的風險成效與經驗。
C2P系統(tǒng)由捕集和回收兩個子系統(tǒng)構成(圖1)適應性。捕集系統(tǒng)根據(jù)化合物的極性和疏水特性通過一定比例和組成的流動相將餾分溶液輸送通過C2P捕集柱堅實基礎,目標化合物將被保留在捕集柱中稍有不慎。將該捕集柱轉移至回收系統(tǒng)重要作用,選擇需要的化合物形態(tài)(鹽,游離堿等)后最為顯著,回收系統(tǒng)通過沖洗C2P捕集柱去除多余的流動相添加劑尤為突出,轉化成鹽形態(tài),除水等步驟后環境,以二氯甲烷-甲醇溶劑洗脫目標化合物空間載體,同時輔以加熱和氮氣干燥,進而在3小時內(nèi)得到目標化合物的固體粉末相對簡便。
1. 工作方式介紹
1.1 基本工作流程
C2P 系統(tǒng)由兩個子系統(tǒng)構成重要組成部分,分別為捕集系統(tǒng)和回收系統(tǒng)。下圖簡要說明了該系統(tǒng)的工作流程合作。通過制備液相色譜獲得的化合物目標餾分勃勃生機,根據(jù)在通用色譜方法下測定其保留時間以獲得其疏水作用特定,從而選擇合適的流動相將餾分中的目標化合物捕集到C2P捕集柱后再通過回收系統(tǒng)將化合物從捕集柱洗脫并進行粉末化處理極致用戶體驗√峁┯辛χ?;厥障到y(tǒng)在化合物處理完畢之后會自動進行捕集柱的清洗。
圖 2 C2P系統(tǒng)的工作流程圖
1.2 溶液及流動相
含有酸的水相和有機相組成的的反相色譜流動相是推薦的樣品溶液建議,另外制備色譜分離時的化合物保留時間對捕集過程中流動相的選擇是很有幫助的品率。為保證良好的效果,需要保證C2P捕集柱的上樣體積在 50 mL以內(nèi)不斷發展。
1.3 目標化合物的保留時間確認
C2P系統(tǒng)中的捕集系統(tǒng)會根據(jù)目標化合物的保留時間判斷化合物的疏水性能積極影響,從而確定捕集過程中所用流動相的類型和比例,以及上樣泵和補償泵的流速比例緊密協作。
保留時間的確定可以使用反相高效液相色譜重要手段,如島津 HPLC或 UHPLC系統(tǒng)來確定,使用通用的液相方法穩定性,如0.1%甲酸或三氟醋酸水溶液-有機溶劑流動相體系像一棵樹,對于HPLC梯度變化可以為0-10%B(0-2min)_10-4 0%B(2-8min)_40-60%%B(8 -12min)_60-80%B(12-16min)_80%B(16-20min),對于UHPLC則為去突破,0-10%B(0-0.5 min)_10-40%B(0.5-2min)_40-60%B(2-3min)_60-80%B(3--4min)_80%B(4-5min)性能穩定。分析析結果通過下表對應的的數(shù)據(jù)來確定捕集系統(tǒng)流動相組成。
1.4 捕集系統(tǒng)流動相組成
捕集系統(tǒng)準備了4 種流動相用于目標化合物在C2P 捕集柱上的捕集,流動相類型同表1 中的時間區(qū)帶相對應關系如表3。
在捕集操作時背景下,輸入所需捕集的化合物保留時間設施,捕集程序根據(jù)表1 中保留時間的預先設置獲得該化合物所在的區(qū)帶信息,然后根據(jù)表3 中設定自動選擇對應的上樣泵和補償泵的溶劑溶劑及流速密度增加,完成對該樣品的捕集操作。
表 3 捕集系統(tǒng)流動相比例和流速
區(qū)帶 | * | 流動相 | 流速(mL/min) |
A | 上樣泵 | A | 10 |
補償泵 | A | 30 | |
B | 上樣泵 | B | 10 |
補償泵 | B | 50 | |
C | 上樣泵 | C | 10 |
補償泵 | B | 40 |
1.5 回收過程
捕集進程結束后,開始樣品回收過程有所提升÷牭眠M;厥者^程準備了前處理、后處理和洗脫三個過程多種流動相(見表4)先進水平。前處理泵以前處理流動相A 對已捕集過樣品的捕集柱進行清洗便利性,除去流動相中的背景物質后,再根據(jù)待測化合物粉末形態(tài)要求選擇對應的流動相重要平臺。
前處理結束后深刻認識,洗脫泵輸送洗脫流動相A,利用極性差別而不能混溶的原理應用提升,頂替去除捕集柱中的前處理流動相主動性,然后再使用洗脫流動相A 洗脫目標樣品于樣品管中,在同步加熱和氮吹作用下迅速揮干溶劑形成目標化合物固體粉末發展的關鍵。
2. 操作過程簡要介紹
2.1 捕集過程
捕集柱安裝入專用的捕集柱架后體系,置入捕集系統(tǒng)中。通過軟件Open Solution C2P 設置捕集柱位置和對應化合物信息等內(nèi)容后帶動產業發展,啟動捕集過程責任製,單個樣品的捕集在半小時之內(nèi)完成。
圖 3 捕集系統(tǒng)準備
2.2 回收過程
捕集結束后倍增效應,將捕集柱架放置入回收系統(tǒng)的相應位置規則製定,啟動Open Solution C2P,系統(tǒng)進行自動化溶劑回收處理優化服務策略,3小時以內(nèi)結束回收操作關規定,最終粉末化結果如圖2所示。
3 結論
島津Crude2Pure 系統(tǒng)可以在3小時內(nèi)快速完成目標化合物餾分的自動粉末化操作兩個角度入手,比傳統(tǒng)的樣品分離純化后處理方法節(jié)省處理時間3 倍以上建強保護,并且該對樣品的處理過程不受樣品結構特點和性質的影響,實驗證明可以適合大多數(shù)化合物的處理探索;操作方式快捷簡便堅持先行,易于掌握,因此滿意度,該系統(tǒng)在天然產(chǎn)物提取分離純化和合成有機化合物的研究中有廣泛的應用前景情況較常見。
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