PAT原位在線顆粒分析系統(tǒng)采用3D ORMTM技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的實(shí)時(shí)測(cè)量與分析紮實做，可廣泛應(yīng)用于結(jié)晶過(guò)程空間廣闊、聚集過(guò)程、各種聚合反應(yīng)過(guò)程提供深度撮合服務、納米粒子變化過(guò)程雙重提升、膠束變化過(guò)程等膠體范圍體系變化過(guò)程的表征∈玛P全面？梢栽跇O稀或者大濃度溶液體系進(jìn)行原位監(jiān)測(cè)，從一次生產(chǎn)中就能確定有用的信息狀態，從而優(yōu)化批次生產(chǎn)的產(chǎn)量技術節能、純度和生產(chǎn)能力。運(yùn)用這些信息能使顆粒粒徑分布量化廣泛認同，確保批次生產(chǎn)的穩(wěn)定性國際要求，從而使生產(chǎn)能力達(dá)到量化。

PAT原位在線顆粒分析系統(tǒng)

PAT原位在線顆粒分析系統(tǒng)采用3D ORMTM技術(shù)鍛造，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的實(shí)時(shí)測(cè)量與分析競爭激烈，可廣泛應(yīng)用于結(jié)晶過(guò)程、聚集過(guò)程改善、各種聚合反應(yīng)過(guò)程智慧與合力、納米粒子變化過(guò)程、膠束變化過(guò)程等膠體范圍體系變化過(guò)程的表征重要的角色￠_放要求？梢栽跇O稀或者大濃度溶液體系進(jìn)行原位監(jiān)測(cè)，從一次生產(chǎn)中就能確定有用的信息平臺建設，從而優(yōu)化批次生產(chǎn)的產(chǎn)量服務機製、純度和生產(chǎn)能力。運(yùn)用這些信息能使顆粒粒徑分布量化使用，確保批次生產(chǎn)的穩(wěn)定性大幅拓展，從而使生產(chǎn)能力達(dá)到量化。

可以幫您實(shí)現(xiàn)：

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- 基于精確控溫的反應(yīng)體系，研究工藝放大的相關(guān)特性實施體系。

- 使用實(shí)時(shí)在線的顆粒度和粒數(shù)優(yōu)化顆粒分布組建、過(guò)濾性能等工藝過(guò)程。

- 自動(dòng)進(jìn)行結(jié)晶過(guò)程的控制效果較好。

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