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集中式皮帶秤配料系統(tǒng)JZP型

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JZP型集中式皮帶秤配料系統(tǒng)適應(yīng)范圍本集中式皮帶秤配料系統(tǒng)支撐作用,是以的電子皮帶秤系統(tǒng)為基礎(chǔ)日漸深入,按照計(jì)算機(jī)集中控制與管理的原理而設(shè)計(jì)的

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JZP型集中式皮帶秤配料系統(tǒng)

適應(yīng)范圍

本集中式皮帶秤配料系統(tǒng)動力,是以的電子皮帶秤系統(tǒng)為基礎(chǔ),按照計(jì)算機(jī)集中控制與管理的原理而設(shè)計(jì)的互動式宣講。它適應(yīng)了各種散裝物料在膠帶輸送過程中進(jìn)行的物料計(jì)量配比效高性,成為:冶金、焦化自動化、化工提升、燒結(jié)、球團(tuán)不折不扣、選礦支撐能力、建材、輕工高效利用、水泥特征更加明顯、食品、化肥等行業(yè)在生產(chǎn)過程中進(jìn)行控制的理想設(shè)備講理論。

該集中式配料系統(tǒng)(配料秤)是計(jì)算機(jī)技術(shù)的可能性、控制技術(shù)、通訊技術(shù)和圖形顯示技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物各領域,其控制功能完善應用領域,顯示、操作集中進行培訓,數(shù)據(jù)處理方便發展機遇,安裝、維護(hù)簡單法治力量,系統(tǒng)便于擴(kuò)展服務體系。在結(jié)構(gòu)上取消了皮帶秤稱重儀表,使各類傳感器的信號直接進(jìn)入微機(jī)接口模塊或PLC可編程控制器搶抓機遇,減少了系統(tǒng)設(shè)備過多的特點(diǎn),從而保障了系統(tǒng)運(yùn)行額可靠性表示。

產(chǎn)品型號及含義

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工作原理:

圓盤給料機(jī)或其它上位輸送機(jī)輸送物料到單機(jī)皮帶秤全面闡釋,單機(jī)皮帶秤的重量信號,速度信號通過接口模塊或PLC可編程控制器競爭力所在,送至工控機(jī)引人註目,由系統(tǒng)軟件進(jìn)行處理和顯示,同時溝通機製,利用PLC中的PID調(diào)節(jié)功能并根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值好宣講,通過PLC迷你量輸出模塊輸出4~20mA電流到電機(jī)控制器,并由其調(diào)節(jié)給料機(jī)速度快慢領先水平,從而達(dá)到控制給料量的目的。

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系統(tǒng)組成:

集中配料系統(tǒng)主要由現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備雙重提升、皮帶輸送機(jī)、稱重傳感器事關全面、測速傳感器表現明顯更佳、變頻控制器、PLC技術節能、電氣控制柜指導、上位機(jī)、系統(tǒng)軟件及料位檢測裝置等組成國際要求。

系統(tǒng)主要特點(diǎn):

  • 杰出的數(shù)據(jù)管理流動性,多種圖標(biāo)打印輸出;

  • 杰出的專家系統(tǒng)競爭激烈,可根據(jù)相關(guān)參數(shù)確定配比和控制方式持續創新,通過PID計(jì)算,自動控制給料機(jī)出力的過程中,調(diào)整欲配物料流量發展契機,使配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)配比,滿足配料精度要求促進進步;

  • 根據(jù)配比要求發力,各種物料實(shí)行自動調(diào)節(jié),控制精度高迎來新的篇章;

  • 的開關(guān)時序設(shè)置共創美好,較好地解決了料頭、料尾及剩料問題薄弱點;

  • 系統(tǒng)具有手動自動無干擾切換功能覆蓋範圍;

  • 稱重給料機(jī)具有良好的計(jì)量性能,的糾偏設(shè)計(jì)積極性,確保皮帶長期運(yùn)行的可靠奮勇向前;

  • 超限故障報警,相關(guān)設(shè)備監(jiān)控實施體系;

  • 配料秤具有自動調(diào)零組建、掛碼標(biāo)定、實(shí)物標(biāo)定功能效果較好;

  • 軟重要的意義、硬件之間互相連鎖,具有互鎖功能等多個領域,安全性好再獲,可靠性高;

  • 可自動檢測料位高度應用擴展,動態(tài)模擬料倉料量體驗區,具有料倉高低報警功能增多;

  • 根據(jù)生產(chǎn)要求,程序可以設(shè)置開關(guān)時序增幅最大,較好地解決料頭共享應用、料尾及剩料問題;

  • 自動檢測圓盤給料機(jī)或其它上位機(jī)堵料狀態(tài)標準,進(jìn)行報警示範推廣,智能提供斷料事故信號,滿足配料工藝要求重要作用;

  • 通過計(jì)算機(jī)開關(guān)量數(shù)據(jù)采集及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)持續向好,可實(shí)時動態(tài)模擬整個配料流程,動態(tài)畫面逼真充足,界面友好進展情況;

  • 系統(tǒng)可動態(tài)追加生產(chǎn)配方及開關(guān)時序,可方便地修改綠色化發展、查詢至關重要、打印配方及開關(guān)時序;

  • 可動態(tài)顯示實(shí)時配料曲線用上了,配料棒線狀圖及歷史曲線提升行動;

  • 系統(tǒng)可查詢打印班、日關註、月報表研究進展,可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)及定時打印班日報表;

  • 支持網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)報表共享連日來,支持32位ODBC開放式數(shù)據(jù)快速融入,上網(wǎng)機(jī)經(jīng)網(wǎng)絡(luò)管理員后都可以查詢相關(guān)數(shù)據(jù),支持WINDOWSNT/ WINDOWSNT/NOVELL局域網(wǎng)系統,或通過調(diào)制解調(diào)器撥號上網(wǎng)增強;

  • 該系統(tǒng)軟件支持WINDOWSNT多進(jìn)程多線程幾制,采用VISUAL-C++6.0編程代碼優(yōu)化交流等,執(zhí)行速度快更加廣闊,占用系統(tǒng)資源少。

  • 主要技術(shù)參數(shù):

  • 皮帶秤計(jì)量誤差:≤±0.5%或≤±1.0%

  • 配料系統(tǒng)精度:≤±1.0%或≤±2.0%

  • 環(huán)境溫度:-20℃~70℃

  • 系統(tǒng)配料能力范圍:0~800t/h

  • 料位測量精度:±0.5%或±1.0%

  • 電源:380/220VAC數字化、50HZ

  • 電流輸出:0~20mA或4~20mA正比于單機(jī)皮帶秤流量

  • 通訊網(wǎng)絡(luò):RS-485/422


  • 集中式配料系統(tǒng)硬件分布示意圖

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