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液壓泵液壓泵工作原理以及修理維護
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    2020年12月03日
關鍵詞
液壓泵液壓泵,液壓泵
上傳者
北京恒奧德儀器儀表有限公司
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資料簡介

  液壓泵工作原理
 
  液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件模式,是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。凸輪由電動機帶動旋轉深刻變革,當凸輪推動柱塞向上運動時全面闡釋,柱塞和缸體形成的密封體積減小優化程度,油液從密封體積中擠出空間廣闊,經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉至曲線的下降部位時十大行動,彈簧迫使柱塞向下左右,形成一定真空度,油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積綜合措施。凸輪使柱塞不斷地升降可靠保障,密封容積周期性地減小和增大,泵就不斷吸油和排油。
 
  液壓泵的修理維護
 
  故障原因1:液壓油箱油面過低開展;
 
  排除方法:添加液壓油互動互補。
 
  故障原因2:沒按季節(jié)使用液壓油;
 
  排除方法:通常適用46#液壓油(或68#)無需要特別更換意向,冬季的北方特冷時考慮使用32#意料之外。
 
  故障原因3:進油管被臟物嚴重堵塞;
 
  排除方法:取出管內(nèi)異物形式。
 
  故障原因4:油泵主動齒輪油封損壞系統,空氣進入液壓系統(tǒng);
 
  排除方法:更換老化的或損壞的油封進一步提升、O形密封圈。
 
  故障原因5:油泵進認為、出油口接頭或彎接頭"O"形密封圈損壞系統,彎接頭緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊重要意義,空氣進入液壓系統(tǒng)交流等;
 
  排除方法:更換O形密封圈,上緊接頭處螺栓或螺母規劃。
 
  故障原因6:油泵內(nèi)漏提高,密封圈老化;
 
  排除方法:更換密封圈進入當下。
 
  故障原因7:油泵端面或主紮實、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差新體系;
 
  排除方法:更換磨損齒輪油泵或油泵軸套投入力度,磨損輕微時平板上將端面磨平整。其不平度允許*.03mm;上軸套端面低于泵體不難發現,上平面(正常值低于2.5~2.6mm)貢獻法治,如超差時應下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償,安裝時則應套后軸套上裝入發展需要。
 
  故障原因8:油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏攻堅克難;
 
  排除方法:卸荷片和密封環(huán)裝進油腔,兩軸套才能保持平衡顯示。導向鋼絲彈力應能同時將上雙向互動、下軸套朝從動齒輪旋轉方向扭轉一微小角度,使主設計能力、從動齒輪兩個軸套加工平面緊密貼合新品技;軸套上卸荷槽裝低壓腔一側,以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生有害閉死容積;壓入自緊油封前求得平衡,應其表面涂一層潤滑油紮實做,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋空間廣闊,不能裝反;泵蓋前提供深度撮合服務,須向泵殼內(nèi)倒入少量液壓油服務品質,并用手轉動嚙合齒輪。
 
  故障原因9:"左旋"裝"右旋"油泵組成部分,造成沖壞骨架油封影響;
 
  排除方法:"右旋"泵不能裝"左旋"機上,否則會沖壞骨架油封互動講。
 
  故障原因10:液壓油過臟穩定性;
 
  排除方法:清洗系統(tǒng),更換液壓油過程中。
 
  故障原因11:泵的過濾器被污物阻塞不能起濾油作用去突破;
 
  排除方法:用干凈的清洗油將過濾器去除污物。
 
  故障原因12:油位不足達到,吸油位置太高智能設備,吸油管露出油面;
 
  排除方法:加油到油標位蓬勃發展,降低吸油位置特點。
 
  故障原因13:泵體與泵蓋的兩側沒有加紙墊,泵體與泵蓋不垂直密封重要性;
 
  排除方法:旋轉時吸入空氣又進了一步,泵體與泵蓋間加入紙墊,泵體用金剛砂在平板上研磨多元化服務體系,使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.005mm貢獻力量,緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結,不得有泄漏現(xiàn)象大幅拓展。
 
  故障原因14:泵的主動軸與電動機聯(lián)軸器不同心發行速度,有扭曲摩擦;
 
  排除方法:調(diào)整泵與電動機聯(lián)軸器的同心度與時俱進,使其誤差不超過0.2mm

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