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高剪切分散乳化機(jī)實(shí)驗(yàn)原理介紹

高剪切分散乳化機(jī)采用結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型高速電機(jī)驅(qū)動，適用于實(shí)驗(yàn)室或中試車間的低至中系列、高粘度液體的攪拌混合作用、粉碎顆粒物料在液體介質(zhì)中剪切乳化。該機(jī)由高速電機(jī)慢體驗、剪切乳化工作頭及調(diào)速控制器等組成著力增加。驅(qū)動主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)工程塑膠和壓鑄鋁合金為機(jī)體，運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定科技實力；工作頭采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制處理，實(shí)驗(yàn)應(yīng)用面域廣；轉(zhuǎn)速的無級調(diào)節(jié)勃勃生機，滿足實(shí)驗(yàn)中對運(yùn)行轉(zhuǎn)速隨時(shí)修正助力各業。其中“H”型數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速直觀極致用戶體驗，為實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集提供方便；運(yùn)行定時(shí)控制功能應用，確保實(shí)驗(yàn)的時(shí)間性有效可控建議。

乳化必須是至少兩種物質(zhì)：互不相溶，或難以相溶相貫通，或不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)不斷發展。乳化過程是由一種物質(zhì)分散相到另一物質(zhì)連續(xù)相之中。大多數(shù)乳化進(jìn)程的目標(biāo)是達(dá)到分散后的乳化或懸浮狀態(tài)自動化方案，兩者都是一個(gè)液態(tài)物質(zhì)的混合處理過程緊密協作。乳化的分散階段也就是使樣品液化的過程。在懸浮的生產(chǎn)過程中線上線下，固體顆粒必須均勻分布在液體內(nèi)發揮重要作用。

上海五相儀器AD500S-H實(shí)驗(yàn)室高剪切分散乳化機(jī)的分散過程是基于轉(zhuǎn)子與定子的切割原理。該實(shí)驗(yàn)設(shè)備是由高速電機(jī)驅(qū)動剪切乳化工作頭數據顯示，促使轉(zhuǎn)子作高速的圓周遠(yuǎn)動高質量。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與配合精密的定子之間形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度記得牢、角向速度等綜合動能註入了新的力量，促使實(shí)驗(yàn)物料從實(shí)驗(yàn)容器底部吸入轉(zhuǎn)子區(qū)，并在巨大的離心力作用下從定子孔中甩出更多可能性。定去創新、轉(zhuǎn)子在合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切緊迫性、摩擦學習、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)聽得懂。實(shí)驗(yàn)物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程新的力量，并承受每分鐘高達(dá)數(shù)萬次的剪切、撕裂便利性、撞擊和混合全面展示，從而達(dá)到剪切乳化效果，其效能比普通的攪拌高約一千倍深刻認識。