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PDS-5000L橡膠襯套拉伸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機是進行橡膠襯套疲勞耐久性試驗的專用設備損耗；試驗臺主要由擺動加載系統(tǒng)講故事、徑向伺服加載系統(tǒng)、扭矩測量控制系統(tǒng)總之、角度測量控制系統(tǒng)面向、負荷及位移測控系統(tǒng)等部分組成；計算機軟件采用C++編寫研學體驗，具有靈活性和擴展性建設項目。

產(chǎn)品用途：

本產(chǎn)品主要用于橡膠襯套，襯套起襯墊作用的環(huán)套 在閥門應用領域落實落細，襯套在閥蓋之內(nèi)相結合，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。裹住閥桿更多的合作機會，磨損了延伸，可以方便更換。具有靈活性和擴展性服務好，廣泛應用于焊接點、彈簧鋼反應能力、管類共謀發展、棒材、輪軸類等金屬和非金屬制品進行扭轉(zhuǎn)測試結構重塑，能獲得*扭矩聽得懂、抗扭強度、上屈服強度和下屈服強度等性能參數(shù)高質量發展；并可以打印詳細的數(shù)據(jù)報告全方位。

依據(jù)標準：

1.GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》

2.GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》

技術(shù)指標：

1、徑向負荷加載力：    0--120Kn影響力範圍；

2大局、徑向力值測量精度：  ±1% FS；

3邁出了重要的一步、伺服油缸行程：     0-100mm有序推進；

4、徑向位移測量精度：   ±1% FS需求；

5堅定不移、靜態(tài)測量扭矩：     ±2000Nm（靜態(tài)）；

6更讓我明白了、擺動加載頻率：     0.1-10Hz迎難而上；

7、擺動角度：       ±45°拓展應用；

8生產創效、扭矩測量精度：     ±1% FS (靜態(tài))；

9關註度、擺動工作頻率：     0.1-10Hz橫向協同；

10、擺角分辨率：                 ±0.05° (靜態(tài))敢於挑戰；

11不斷創新、擺角精度：       ±1%F.S  (靜態(tài))。

12提供了遵循、加載波形：      正弦波參與水平、三角波等

13、擺動控制方式：            扭矩服務效率、轉(zhuǎn)角

14明確相關要求、徑向加載控制方式：  負荷重要意義、位移

產(chǎn)品特點：

1、適用于WINDOWS平臺的中文試驗軟件深化涉外，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)采集處理體系。

2、可實時采集試驗數(shù)據(jù)開展試點、運算處理攜手共進、實時顯示并打印結(jié)果報告。

3推進一步、曲線遍歷：可用鼠標對曲線數(shù)據(jù)逐點訪問經過，以便求取各種數(shù)據(jù)。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點扭矩—角度的關(guān)系力度，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點明確了方向；可方便地對曲線局部放大還原等。

4勇探新路、根據(jù)需要可隨時對扭矩單產提升、角度測量通道進行手動或自動清零。

5方法、自動存盤：試驗條件行動力、試驗數(shù)據(jù)自動存盤，需要時可隨時調(diào)出切實把製度。

6良好、批量試驗：試驗條件設定后，可依次完成一批樣品的試驗銘記囑托，試驗條件引領、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)示範、結(jié)果可存儲應用前景，隨時調(diào)用，再次試驗無須設置運行好。

7首次、打印試驗報表。

工作原理: 

主機徑向加載機構(gòu)采用雙立柱結(jié)構(gòu)部署安排，臺面板和橫梁用厚鋼板制造搖籃，立柱采用鍍鉻圓柱，保證了整機加載時的剛度推廣開來；位移傳感器同軸安裝在伺服油缸內(nèi)部推動，保證了測量的準確性；采用伺服閥閉環(huán)控制油缸動作，保證加載力和位移控制的準確信息；伺服擺動系統(tǒng)使用擺動作動器加載方式運動相關，同軸安裝角度傳感器測量實時旋轉(zhuǎn)角度，并通過伺服控制器執(zhí)行控制豐富內涵；滑臺系統(tǒng)主要是為了安裝試樣方便生產效率，同時可滿足各種不同規(guī)格的試樣安裝位置要求；夾具系統(tǒng)采用同軸棒與試樣內(nèi)孔連接適應性，并用螺母固定保持穩定，試樣外圈與夾具體固定連接，徑向加載軸及旋轉(zhuǎn)軸均與同軸棒連接面向，通過同軸棒對內(nèi)圈加載及施加扭矩。

液壓源油泵機組采用三相異步電機加齒輪泵構(gòu)成研學體驗，系統(tǒng)壓力通過溢流閥設定建設項目，輸出到系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過了小于6μm過濾精度的過濾器的過濾，保證伺服閥安全可靠的進行工作落實落細∠嘟Y合；赜瓦^濾器對回到油箱的液壓油進行過濾，保證油箱中液壓油的清潔製高點項目。

產(chǎn)品構(gòu)成：

     試驗臺分為徑向加載和伺服擺動加載兩個通道不折不扣，其中徑向加載通道由固定橫梁和立柱組成，位于工作臺面之上資源優勢，液壓缸和伺服閥裝于橫梁之上高效利用。負荷傳感器與油缸活塞桿相對固定，位移傳感器為磁滯伸縮式估算，傳感器主體固定在液壓缸底部講理論，磁環(huán)固定在液壓活塞上，隨液壓缸運動產(chǎn)生磁信號變化從而測量位移信號不要畏懼。

伺服擺動通道是由一套旋轉(zhuǎn)擺動缸和角度傳感器組成位于工作臺左側(cè)服務為一體，擺動作動器是試驗臺的關(guān)鍵器件，主要由擺動缸逐漸顯現、角傳感器全會精神、伺服閥、蓄能器等組成拓展基地。擺動液壓缸采用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品集中展示，該作動器采用雙葉片，前法蘭安裝方式不合理波動；該產(chǎn)品具有低摩擦宣講手段、低阻尼、高頻響及良好的抗側(cè)向力能力；使用溫度范圍廣配套設備、承載能力高更優質、在低速下無爬行現(xiàn)象。角度傳感器和擺動缸活塞桿同軸安裝推進高水平，選用長春一光產(chǎn)品脫穎而出，角度測量是絕對式測量，測量精度高生產創效，環(huán)境適應性好結構。

扭矩傳感器測量系統(tǒng)位于臺面右側(cè)，襯套工裝位于臺面之上連接傳感器和擺動缸之間優化上下，襯套通過支架與扭矩傳感器法蘭連接能力建設，從而測量試件扭轉(zhuǎn)時內(nèi)套和外套的相對角度。扭矩加載由擺動缸通過計算機程序控制來實現(xiàn)生產體系，扭矩加載通道安裝在移動滑臺上服務，可根據(jù)工件大小，可做前后移動技術節能，便于裝夾試件指導。

直線伺服作動器采用支承結(jié)構(gòu)，活塞徑向加工均壓支承環(huán)槽國際要求，活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理（磨鍍磨工藝）提高其使用壽命流動性，密封元件應用寶色-霞板技術(shù)制作的組合密封件，摩阻小競爭激烈，效率高持續創新，啟動壓力小，動態(tài)響應高參與能力，使用壽命廠等特點合理需求。  

標簽：橡膠襯套拉伸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機