英斯特朗電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)：
采用*的力值測(cè)量技術(shù)。 FT8800試驗(yàn)機(jī)均使用英斯特朗公司研制的內(nèi)置加速度計(jì)的動(dòng)態(tài)力傳感器（DynaCell）倍增效應，可以自動(dòng)補(bǔ)償慣性力對(duì)力值測(cè)量的影響規則製定。在100Hz以內(nèi)動(dòng)態(tài)測(cè)量誤差小于0.5%製造業。

英斯特朗電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)：

英斯特朗公司自八十年代末推出8500系列和8500 Plus（增強(qiáng)型）系列的全數(shù)字化控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)后，又成功地研制了上一代的全數(shù)字化控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī) – INSTRON FastTrack 8800系列全數(shù)字化控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)堅定不移。新型的FastTrack 8800系列全數(shù)字化控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)zui突出的特點(diǎn)是其控制系統(tǒng)集成度高組合運用、結(jié)構(gòu)緊湊、超高測(cè)量精度和試驗(yàn)的智能化控制迎難而上。
該機(jī)采用了*的數(shù)字信號(hào)處理器（DSP）技術(shù)對(duì)材料試驗(yàn)的全過程進(jìn)行32位全數(shù)字化閉環(huán)控制和高速數(shù)據(jù)采集積極，并能采用了英斯特朗公司發(fā)明的技術(shù) – 動(dòng)態(tài)響應(yīng)適應(yīng)控制技術(shù)，從而能在試驗(yàn)過程中自動(dòng)將試驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)根據(jù)試樣剛度的變化調(diào)整在*狀態(tài)堅持先行。這一新技術(shù)的發(fā)展給材料科學(xué)研究工作帶來了顯著的方便和效益產業，為低周疲勞、疲勞裂紋擴(kuò)展以及各種試樣剛度明顯變化的試驗(yàn)研究提供了穩(wěn)定情況較常見、準(zhǔn)確的控制可持續，為測(cè)試各種復(fù)雜的力學(xué)行為提供了良好的試驗(yàn)條件。 FT8800是精度高機製、自動(dòng)化程度高全過程、控制穩(wěn)定可靠、操作方便探討、具有手動(dòng)或計(jì)算機(jī)雙重控制及*軟件支持的型的電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)不負眾望。


主要特點(diǎn)：
- 采用*的力值測(cè)量技術(shù)。 FT8800試驗(yàn)機(jī)均使用英斯特朗公司研制的內(nèi)置加速度計(jì)的動(dòng)態(tài)力傳感器(DynaCell)調解製度，可以自動(dòng)補(bǔ)償慣性力對(duì)力值測(cè)量的影響精準調控。在100Hz以內(nèi)動(dòng)態(tài)測(cè)量誤差小于0.5%。
- FT8800控制系統(tǒng)*6組參數(shù)的閉環(huán)調(diào)節(jié)應用的因素之一，即可自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的PID值（比例解決、積分、微分）敢於監督，延遲(Lag)幅度、前饋（Feed Forward）和槽型濾波（Notch）以及外部補(bǔ)償輸入的閉環(huán)調(diào)節(jié)，從而大大增強(qiáng)了系統(tǒng)的控制能力和精度重要的作用。
- FT8800控制系統(tǒng)采用了英斯特朗公司發(fā)明的技術(shù) – 動(dòng)態(tài)響應(yīng)自適應(yīng)控制技術(shù)（Adaptive Control）貢獻，實(shí)現(xiàn)了在試驗(yàn)開始時(shí)自動(dòng)設(shè)置PID值，并在試驗(yàn)過程中自動(dòng)連續(xù)跟蹤并更新PID值穩中求進。當(dāng)試樣剛度產(chǎn)生明顯變化時(shí)統籌，系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)將自動(dòng)調(diào)整到*狀態(tài)。為低周疲勞協同控製、疲勞裂紋擴(kuò)展以及各種試樣剛度明顯變化的試驗(yàn)研究提供了穩(wěn)定振奮起來、精確的控制。
- FT8800 控制系統(tǒng)具有*的*控制功能和超高控制精度試驗。所有控制通道（位移勞動精神、載荷開展攻關合作、應(yīng)變）均各配有32位全數(shù)字化波形發(fā)生器，可產(chǎn)生正弦保供、三角自行開發、矩形、斜波責任、雙斜波和隨機(jī)波等10種加載波形應用情況。
- FT8800控制系統(tǒng)采用高分辨率反饋采樣和信號(hào)調(diào)節(jié)技術(shù)，所有通道（位移組建、載荷表現、應(yīng)變）均以5 kHz速率進(jìn)行連續(xù)、同步數(shù)據(jù)采集和反饋深刻變革。從而有效地保證了整機(jī)的系統(tǒng)精度結論。
- FT8800系列全數(shù)字化控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)具有超高測(cè)量精度。其中載荷測(cè)量精度為載荷傳感器滿量程的±0.005%或示值的±0.5%（取大值）質生產力。應(yīng)變測(cè)量精度為引伸計(jì)滿量程的±0.005%或示值的±0.25%引伸計(jì)精度（取大值）適應性強。控制通道轉(zhuǎn)換精度為0.003%先進的解決方案，整機(jī)的系統(tǒng)分辨率高達(dá)19位（遠(yuǎn)優(yōu)于16位分辨率）拓展。
- FT8800控制系統(tǒng)具有自動(dòng)識(shí)別英斯特朗載荷傳感器和應(yīng)變引伸計(jì)的功能，包括其型號(hào)和量程宣講活動，并可對(duì)所安裝使用的傳感器進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)定和自動(dòng)選擇*量程不斷進步，
- FT8800控制系統(tǒng)可選配智能化數(shù)字控制面板進(jìn)行手動(dòng)控制，或選配FT Console軟件通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)置與控制效率。全數(shù)字化手動(dòng)控制面板和FT Console軟件具有同樣功能包括：
· 載荷及應(yīng)變傳感器的自動(dòng)識(shí)別規模、自動(dòng)標(biāo)定和自動(dòng)平衡，自動(dòng)選擇*量程講道理；

· 系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)參數(shù)（PIDL值的自動(dòng)調(diào)整及連續(xù)更新發展目標奮鬥；
· 選擇控制參數(shù)（載荷、應(yīng)變或位置）及試驗(yàn)加載波形更多的合作機會；
· 進(jìn)行控制通道之間手動(dòng)或自動(dòng)轉(zhuǎn)換（轉(zhuǎn)換精度為0.003% ）;
· 對(duì)各通道設(shè)置極限保護(hù)及恒振幅控制作用；
· 直觀顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)為工程單位建設項目，包括單位、公制或英制單位（由
用戶設(shè)定并可相互轉(zhuǎn)換）
- FT8800控制系統(tǒng)內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)高速HS488-GPIB接口落實落細，供外接計(jì)算機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集/處理相結合。該高速接口的數(shù)據(jù)傳輸率高達(dá)每秒8MB（標(biāo)準(zhǔn)的GPIB接口為每面秒1.5MB）。通過計(jì)算機(jī)和英斯特朗試驗(yàn)軟件可進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)製高點項目、高/低周疲勞為產業發展、疲勞裂紋擴(kuò)展範圍和領域、程序塊疲勞、隨機(jī)疲勞各項要求、斷裂力學(xué)（ KIC更高要求、JIC）