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孔板流量計

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產(chǎn)品簡敘:充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置參與水平,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加服務效率,在其上明確相關要求、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差(如圖1)。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下統籌發展,根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系(流量愈大深化涉外,所產(chǎn)生的壓差愈大)而求得流量。 1.

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孔板流量計孔板流量計

    充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置生產製造,在節(jié)流件附近造成局部收縮開展試點,流速增加,在其上具有重要意義、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差(如圖1)進一步。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系(流量愈大強大的功能,所產(chǎn)生的壓差愈大)而求得流量實際需求。

孔板流量計
孔板流量計結(jié)構(gòu)組成 孔板流量計結(jié)構(gòu)組成

1.取壓法蘭;
2.節(jié)流件(孔板芯);
3.金屬纏繞墊片善謀新篇;
4.高低壓取壓管增產;
5.標(biāo)牌;
6.彈墊還不大;
7.螺母高產;
8.平墊;
9.螺栓發揮作用。

孔板流量計環(huán)室取壓標(biāo)準孔板

1.法蘭良好;
2.前環(huán)室;
3.后環(huán)室銘記囑托;
4.節(jié)流件(孔板芯)引領;
5.金屬纏繞墊片;
6.高低壓取壓管示範;
7.平墊應用前景;
8.螺母;
9.螺栓運行好;
10.彈墊首次。

孔板流量計角接鉆孔取壓標(biāo)準孔板

1.法蘭;
2節(jié)流件(孔板芯)部署安排;
3.金屬纏繞墊片搖籃;
4.高低壓取壓管;
5.標(biāo)牌了解情況;
6.彈墊深入;
7.平墊;
8.螺母重要的;
9.螺栓開展研究。

孔板流量計徑距取壓管段式標(biāo)準孔板

1.法蘭;
2.測量導(dǎo)管相互融合;
3.節(jié)流件(孔板芯)首要任務;
4.高低壓取壓管。

孔板流量計產(chǎn)品特點

●結(jié)構(gòu)特點
1不同需求、法蘭取壓標(biāo)準孔板:
它不論管道直徑大小發展,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各一英寸處總之,煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式面向。
2、環(huán)室取壓標(biāo)準孔板:
它由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓研學體驗,提高了測量精度建設項目,縮短了安裝時所需最小直線管段長度最為突出,被普遍應(yīng)用。
3自動化、角接鉆孔取壓標(biāo)準孔板:
當(dāng)口徑在DN400以上時提升,采用此種形式較多。取壓方式可為單獨鉆孔取壓不折不扣、圓形均壓環(huán)取壓支撐能力、方形均壓環(huán)取壓。
4高效利用、徑距取壓管段式標(biāo)準孔板:
該種孔板的上游取壓孔中心位于孔板前一倍的管道內(nèi)徑處特征更加明顯,下游取壓孔中心位于距離孔板后端面1/2倍的管道內(nèi)徑的地方,并位于同一截面上講實踐。這樣測量更****數字技術,因為差壓的****值在流體的收縮斷面處,即1/2倍管徑處市場開拓。
●性能特點
1.結(jié)構(gòu)易于復(fù)制、簡單牢固大大縮短。
2.性能穩(wěn)定牢靠要落實好,價格低廉,使用期限長更默契了。
3.標(biāo)準型孔板采用國際標(biāo)準計算與加工先進技術,可無須實流標(biāo)定。
4.單相流(液不合理波動、氣宣講手段、蒸汽)皆可測量。
5.采用智能差壓變送器積極拓展新的領域,精度高配套設備,量程可自編程。
6.智能一體化孔板流量計可同時顯示累計流量相對開放、瞬時流量推進高水平、壓力、溫度拓展應用。
7.配有HART通訊接口生產創效,穩(wěn)定性高。

孔板流量計產(chǎn)品參數(shù)

公稱通徑:DN25~DN1000(mm)
精度:±1.5%FS
量程比:標(biāo)準1∶3;擴展1∶5
工作壓力:≤42.0MPa
介質(zhì)溫度:-40℃-450℃
介質(zhì)粘度:≤30CP(相當(dāng)于重油)
β值:0.2-0.8
連接方式:法蘭式管理、夾裝式優化上下、焊接式
取壓方式:環(huán)室取壓、法蘭取壓戰略布局、角接鉆孔取壓事關全面、徑距取壓
安裝方式:水平或垂直
供電電源:24V DC(需配差壓變送器)
顯示:8位LCD顯示瞬時流量求索、累積流量(配流量積算儀)
輸出信號:(1)4-20mA DC流量信號(2)符合HART協(xié)議的輸出信號
防爆性能:本安型IbIICT5
防護性能:IP65

孔板流量計產(chǎn)品外形尺寸

●環(huán)室取壓標(biāo)準孔板(1.6MPa)(表1)

●徑距取壓標(biāo)準孔板、法蘭取壓標(biāo)準孔板和角接鉆孔取壓標(biāo)準孔板 具體的尺寸是根據(jù)客戶要求的壓力等級和現(xiàn)場管道尺寸而定的規模。

孔板流量計產(chǎn)品外形尺寸
口徑 L(mm) ¢D(mm)
DN50 110 ¢165
DN65 110 ¢185
DN80 110 ¢200
DN100 110 ¢220
DN125 110 ¢250
DN150 115 ¢285
DN200 120 ¢340
DN250 125 ¢405
DN300 130 ¢460
DN350 140 ¢520
孔板流量計產(chǎn)品選型
型號 說 明
HLGK 孔板流量計
  代號 按結(jié)構(gòu)特征分類
  H 環(huán)室取壓標(biāo)準孔板
  Y 法蘭取壓標(biāo)準孔板
  K 角接鉆孔取壓標(biāo)準孔板
  J 徑距取壓標(biāo)準孔板 S 雙重孔板
  Q 圓缺孔板
  Z 錐形入口孔板
  R 1/4圓孔板
  P 偏心孔板
  N 整體(內(nèi)藏)孔板
  代號 公稱壓力(MPa)
  1.6 1.6
  2.0 2.0
  2.5 2.5
  4.0 4.0
  5.0 5.0
  6.3 6.3
  10 10
  11 11
  15 15
  16 16
  25 25
  26 26
  42 42
  代號 口徑
  25-1000 DN25-DN1000
  代號 介質(zhì)
  1 液體
  2 氣體
  3 蒸汽
  代號 補償形式
  N 不帶壓力穩定發展、溫度補償
  P 帶壓力補償輸出
  T 帶溫度補償輸出
  代號 變送器差壓量程范圍
  0 微差壓量程
  1 低差壓量程
  2 中差壓量程
  3 高差壓量程
  代號 是否帶現(xiàn)場顯示
  W 節(jié)流裝置傳感器
  X 智能節(jié)流裝置(流量計)
孔板流量計選型須知

1.管道直徑、壁厚聯動、材質(zhì)
2.測量介質(zhì)
3.介質(zhì)溫度(℃)
4.介質(zhì)工作壓力(MPa):****壓力增持能力、正常壓力、最小壓力
5.介質(zhì)工作流量:****流量行業內卷、正常流量追求卓越、最小流量
6.介質(zhì)操作粘度(mPa.s)
7.介質(zhì)密度(kg/m3)
8.允許壓力損失
9.現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。

孔板流量計安裝要求

1.孔板安裝前應(yīng)仔細核對標(biāo)準孔板的編號參與能力、位號合理需求、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符充分發揮。
2.新設(shè)管路系統(tǒng)高質量,必須先經(jīng)沖洗、掃線后再安裝孔板選擇適用,以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷孔板管理。
3.孔板的中心應(yīng)當(dāng)與管道中心同軸,同軸度誤差不得超過±[0.015*(1/β)-0.015]業務指導。并且節(jié)流端平面應(yīng)當(dāng)與管道的垂直改進措施,誤差不得超過±1°。
4. 孔板安裝時長足發展,墊片夾緊后不得突入管道內(nèi)壁今年。
5. 孔板安裝處必須嚴密,不允許有泄漏現(xiàn)象結構不合理。安裝后動手能力,進行試壓。
6. 導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)銘記囑托,其傾斜度不得小于1:12引領。粘度較高的流體傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號傳送距離超過3米時示範,導(dǎo)壓管應(yīng)當(dāng)分段傾斜占,并在各點和****點分別安裝
集氣器和沉降器。
7. 在孔板流量計前后若需安裝閥門提供了有力支撐,****選閘閥且在運行中全開激發創作;調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。
8. 引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承進一步意見,兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源增幅最大,測量水蒸汽流量時共享應用,應(yīng)用保溫材料一同包扎,必要時(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結(jié)冰標準。在測量臟污流量時示範推廣,應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
9. 測量液體流量時引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)即將展開。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件大幅增加,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對差壓變送器的零點有影響傳承,應(yīng)通過“零點遷移”來校正等特點。
10. 引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān),通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子多種。
11. 引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)將進一步。被測流體是氣體時,引壓管路(包括差壓計的壓力腔)內(nèi)全部是氣相發展成就;被測流體是液體時成就,引壓管路內(nèi)全部是液相,****不能有氣泡互動式宣講。為此應(yīng)在引壓管路的****點裝排水閥或在點裝排氣閥效高性,在新裝或檢修差壓變送器時時應(yīng)特別注意。
12. 孔板在垂直管道上安裝時自動化,取壓口位置可以在取壓裝置的平面上任意選擇。當(dāng)孔板水平或傾斜安裝在主管道內(nèi)時高品質,取壓口位置如圖6所示不折不扣。

孔板流量計安裝要求

                              被測流體為液體或蒸汽時

                                            被測流體為氣體時

13.節(jié)流裝置上、下游側(cè)要保證一定長度的直管段資源優勢,具體要求見表:

孔板流量計安裝要求

孔板流量計測量無腐蝕液體流量安裝示意圖

1-節(jié)流裝置高效利用;
2-閥門;
3-沉降器不斷完善;
4-差壓計數字化;
5-集氣器

 

1-節(jié)流裝置;
2-閥門基礎上;
3-隔離器各領域;
4-沉降器;
5-差壓計保持競爭優勢;
6-集氣器

孔板流量計測量腐蝕液體流量安裝示意圖
孔板流量計差壓計裝在節(jié)流裝置下方
測量腐蝕液體流量的安裝示意圖

1-節(jié)流裝置進行培訓;
2-閥門;
3-隔離器長效機製;
4-集氣器法治力量;
5-差壓計

測量無腐蝕性氣體流量的安裝示意圖

1-節(jié)流裝置全技術方案;
2-閥門;
3-吹洗閥共享;
4-沉降器信息化;
5-差壓計

1-節(jié)流裝置;
2-閥門生動;
3-隔離器新型儲能;
4-差壓計;
5-沉降器

測量腐蝕性氣體流量的安裝示意圖
孔板流量計測量蒸汽流量的安裝示意圖

1-節(jié)流裝置引人註目;
2-閥門領域;
3-保溫層;
4-沉降器好宣講;
5-差壓計註入新的動力;
6-集氣器

 

 

孔板流量計常見故障及解決方法
故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 解決方案
無差壓信號輸出 高低壓閥門未打開 打開高低壓閥門
平衡閥未旋緊 旋緊平衡閥
差壓信號輸出過小 差壓量程不匹配 調(diào)整變送器量程
高壓引壓管泄漏 查找并排除泄漏
差壓信號輸出過大 低壓引壓管堵塞 清理引壓管
差壓量程不匹配 調(diào)整變送器量程
孔板流量計附件

自帶附件
引壓管、連接法蘭、螺栓雙重提升、墊片
可選附件
冷凝器、承插焊閘閥事關全面、三閥組表現明顯更佳、針型截止閥、集氣器技術節能、隔離器指導、沉降器。
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