●線性度高、重復(fù)性好
平衡流量傳感器具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)特點，能對(duì)流場進(jìn)行平衡重要的角色，降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲向好態勢，流場穩(wěn)定性大大提高平臺建設，使線性度比標(biāo)準(zhǔn)孔板提升了5～10倍，重復(fù)性提高了54％貢獻力量，為0.15％使用。
●直管段要求低
平衡流量傳感器由于流場穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍發行速度，大大所短了對(duì)直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D更加堅強，最小可以小于0.5D。
●減少****壓力損失
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)結構，減少了紊流剪切力和渦流的形成更適合，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的測量工況下，****壓力損失是孔板的1/3~1/4要素配置改革，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本體系。
●耐臟污不易堵
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成帶動產業發展，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成責任製，保證臟污介質(zhì)順利通過多個(gè)孔，減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)倍增效應。
●可直接替換孔板
其與孔板具有相同的使用方法和外形規則製定，因此可以直接進(jìn)行替換，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改優化服務策略，很適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板改為平衡流量計(jì)關規定。  
●量程比寬
平衡流量計(jì)正常情況下量程比為10:1，選擇合適的參數(shù)可以做到更寬兩個角度入手；β值可選0.25～0.90建強保護。它的性能使其流速可以從最小到音速；其最小雷諾數(shù)可低于200創新為先，****雷諾數(shù)大于107真正做到；
●長期穩(wěn)定性好
由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦創新延展，其β值長期保持不變強化意識，整個(gè)儀表無可動(dòng)部件，因此可以長期保持穩(wěn)定性基本情況。
●可測高溫高壓介質(zhì)
與孔板等節(jié)流裝置一樣現場，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度可達(dá)850℃力量，工作壓力可達(dá)42MPa我有所應。
●可測復(fù)雜工況介質(zhì)
由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其具有特殊的性能深入實施，它可以進(jìn)行氣液兩相至關重要，各種混合氣體（如瓦斯、沼氣效果、煤氣等等）應用的因素之一、各種低溫氣體（如LNG、液氮預期、液氧敢於監督、液氬、液氫結構、液氯重要的作用、液化乙烯貢獻、液化石油氣等等）、氣液兩相介質(zhì)（如濕氣）穩中求進、漿料統籌、多相水流、震動(dòng)水流適應性、電磁干擾介質(zhì)和雙向流（因?yàn)槠胶饬髁坑?jì)左右對(duì)稱）堅實基礎。
●一體化結(jié)構(gòu)易于使用稍有不慎、檢驗(yàn)和排除故障重要作用。

●管徑范圍: DN15~DN1000（大口徑也可以做到）
●精度: ±0.3%、±0.5%最為顯著、±1%;
●直管段要求: 0.5D~2D;
●****壓損: 孔板的1/3~1/4;
●量程比: 10:1尤為突出，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬;
●重復(fù)性: 0.1%;
●雷諾數(shù)范圍: Re 200~107;
●β范圍: 0.25~0.9;
●溫度范圍: 金屬管道能承受的溫度，可達(dá)850℃;
●壓力范圍: 金屬管道能承受的壓力環境，可達(dá)42MPa;
●耐臟污: 特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算;
●測量雙向流：平衡流量計(jì)左右對(duì)稱空間載體。

1.管道：管徑、壁厚極致用戶體驗、管道材質(zhì)
2.測量介質(zhì)
3.介質(zhì)溫度(℃)
4.介質(zhì)工作壓力（MPa）：****壓力提供有力支撐、正常壓力、最小壓力
5.介質(zhì)工作流量：****流量建議、正常流量品率、最小流量
6.流量單位（Nm3/h、m3/h不斷發展、kg/h）
7.介質(zhì)粘度(mPa.s)
8.介質(zhì)密度(kg/m3)
9.函數(shù)孔算法：四孔均布創造更多、1孔+6孔等同均布、1大孔+6孔均布不斷進步、1孔+8孔均布工藝技術、1孔+10孔均布、1孔+12孔均布

1．安裝前應(yīng)核對(duì)平衡流量計(jì)的編號(hào)更加廣闊、位號(hào)損耗、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符非常完善。
2．新設(shè)管路系統(tǒng)性能穩定，必須先經(jīng)沖洗全面革新、掃線后再安裝孔板，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷孔板情況正常。
3．平衡節(jié)流件的中心應(yīng)當(dāng)與管道中心同軸行業分類，同軸度誤差不得超過±［0.015*（1/β）-0.015］。并且節(jié)流端平面應(yīng)當(dāng)與管道的垂直提高鍛煉，誤差不得超過±1°發展邏輯。
4. 平衡流量計(jì)安裝時(shí)，墊片夾緊后不得突入管道內(nèi)壁有所提升。
5. 平衡流量計(jì)安裝處必須嚴(yán)密聽得進，不允許有泄漏現(xiàn)象。安裝后先進水平，進(jìn)行試壓便利性。
6. 導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾斜度不得小于1：12重要平臺。粘度較高的流體傾斜度還應(yīng)增大深刻認識。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離超過3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)當(dāng)分段傾斜應用提升，并在各點(diǎn)和****點(diǎn)分別安裝
集氣器和沉降器主動性。
7. 在平衡流量計(jì)前后若需安裝閥門，****選閘閥且在運(yùn)行中全開發展的關鍵；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中道路。
8. 引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源帶動產業發展，測量水蒸汽流量時(shí)責任製，應(yīng)用保溫材料一同包扎，必要時(shí)（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰邁出了重要的一步。在測量臟污流量時(shí)有序推進，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
9. 測量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)需求。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件堅定不移，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響更讓我明白了，應(yīng)通過“零點(diǎn)遷移”來校正迎難而上。
10. 引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子探索。
11. 引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)堅持先行。被測流體是氣體時(shí)，引壓管路（包括差壓計(jì)的壓力腔）內(nèi)全部是氣相滿意度；被測流體是液體時(shí)情況較常見，引壓管路內(nèi)全部是液相可持續，****不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的****點(diǎn)裝排水閥或在點(diǎn)裝排氣閥體製，在新裝或檢修差壓變送器時(shí)時(shí)應(yīng)特別注意構建。
12. 平衡流量計(jì)在垂直管道上安裝時(shí)，取壓口位置可以在取壓裝置的平面上任意選擇服務延伸。當(dāng)孔板水平或傾斜安裝在主管道內(nèi)時(shí)共創輝煌，取壓口位置如（圖4）所示。

(1)可水平,垂直或傾斜安裝,應(yīng)保證管內(nèi)充滿介質(zhì);
(2)節(jié)流裝置前,后直管段應(yīng)是直的,無肉眼可見彎曲,同時(shí)應(yīng)是“圓的”,內(nèi)壁應(yīng)潔凈,無凹坑與沉淀物;
(3)直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定;
(4)引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范深刻變革。

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