1、本機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)制冷全過程，制冷迅速集成應用，冷阱溫度低。

2效果、7寸觸摸屏操作使用，PID工業(yè)控制器，顯示干燥曲線密度增加。

3有效性、工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，ARM9核心控制電路設(shè)計(jì)機遇與挑戰，可儲(chǔ)存20個(gè)程序廣泛關註，每個(gè)程序可設(shè)36段，冷凍干燥機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中可修改程序參數(shù)集成技術，并記錄最后的干燥曲線就能壓製；

4、控制系統(tǒng)自動(dòng)保存凍干數(shù)據(jù)大部分，并能以實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線的形式查看強大的功能，整個(gè)凍干過(guò)程清晰明了。

5解決方案、干燥室采用高透光無(wú)色透明有機(jī)玻璃門(mén)優勢，在操作過(guò)程中能清晰觀察物料的變化過(guò)程善謀新篇；

6、真空泵與主機(jī)連接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)KF快速接頭便利性，簡(jiǎn)潔可靠方法。

7、本機(jī)可存儲(chǔ)多次凍干曲線提供有力支撐，并用U盤(pán)提取數(shù)據(jù)到電腦切實把製度，在電腦上瀏覽及打印凍干曲線。

8自行開發、可儲(chǔ)存上千種程序進行部署，每個(gè)程序可程序化設(shè)定預(yù)凍段和干燥段，冷凍干燥機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中可修改程序參數(shù)品質，并記錄最后的干燥曲線利用好；

9、隔板采用36V安全電壓硅橡膠電加熱板為加熱元件,的升溫曲線計(jì)算方式,升溫更穩(wěn)定,更安全,控溫更精確解決問題。

10、隔板加熱具備超溫保護(hù)功能作用，壓縮機(jī)延時(shí)保護(hù)功能相互配合。

11、隔板溫度可調(diào)著力增加、可控智能化、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝,

12處理、方形托盤(pán)不易變形建設，易于操作，便于清洗助力各行；

13前來體驗、配置充氣閥，可充干燥惰性氣體確定性；

14更加廣闊、硅油作為循環(huán)介質(zhì)，控溫精度高發展，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻保持穩定；

可選配件

1、可選配雙壓縮機(jī)復(fù)疊式制冷面向，技術(shù)成熟支撐作用，溫度低（適用于-80℃設(shè)備）

2、可選配掛瓶裝置建設項目，如茄型瓶接口或廣口瓶接口

3最為突出、可選配進(jìn)口真空泵近年來，以保證更可靠的運(yùn)行

4、可選配真空度調(diào)節(jié)發展目標奮鬥。

5技術先進、可選配共晶點(diǎn)測(cè)試功能，方便摸索樣品的凍干工藝延伸。