一提升、設(shè)備型號及名稱：CDG—6000型微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)二實力增強、設(shè)計(jì)制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：采用國家JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)及德國DIN標(biāo)準(zhǔn)

一體系流動性、設(shè)備型號及名稱：
CDG—6000型微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)
二、設(shè)計(jì)制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
采用國家JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)及德國DIN標(biāo)準(zhǔn)帶來全新智能。
三實現了超越、磁化原理及設(shè)備性能
該機(jī)為微機(jī)控制半自動(dòng)磁粉探傷機(jī)，它以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心對系統(tǒng)的夾緊去完善、旋轉(zhuǎn)橋梁作用、噴灑磁懸液、磁化脫穎而出、退磁拓展應用、松開等機(jī)械程序動(dòng)作進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成除上料結構、觀察以外的全部探傷過程管理，既可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)單步操作能力建設。
探傷機(jī)磁化電源主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路模樣，低電壓、大電流輸出表現明顯更佳。利用三相互成120°相位差的交流電源狀態，按如下圖所示施加于被探工件上，周向采用外加法指導、縱向采用線圈法對工件進(jìn)行復(fù)合磁化廣泛認同，使磁力線旋轉(zhuǎn)。從而一次探傷可檢查工件表面和近表面因鍛壓流動性、淬火鍛造、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷持續創新。并可對工件分別進(jìn)行單路和復(fù)合磁化改善，磁化電流分別可調(diào)空白區，具有噪音小、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)信息化，并帶有斷電相位控制功能形勢、同時(shí)PLC工作程序還可根椐探傷需要自行改變。
四取得明顯成效、主要技術(shù)參數(shù)：
周向磁化電流：AC 0-6000A（有效值）連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制約定管轄；
縱向磁化磁勢：AC 0-20000AT（有效值）連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制；
磁化原理：周向通電法創新的技術、縱向線圈法業務指導；
磁化方式：單周向磁化、單縱向磁化就此掀開、復(fù)合磁化；
電極間距：0-1500mm今年；
夾緊行程：50 mm穩步前行；
夾緊方式：氣動(dòng)夾緊，氣壓0.4—0.8Mpa可調(diào)動手能力，（氣源用戶自備）逐步改善；
線圈內(nèi)徑：450mm。
退磁方式：自動(dòng)退磁6000–0提升；
退磁效果：退磁后工件上剩磁小于160A/m（2GS）大大提高；
探傷靈敏度：按中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92《磁粉探傷機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)定，工件表面用 A型2號試片貼面研究成果，清晰顯示取得了一定進展；
紫外線強(qiáng)度：距工件380mm處,照度大于或等800uW/cm2；
觀察轉(zhuǎn)動(dòng)速度：每分鐘5—10轉(zhuǎn)體驗區；
電源：三相四線增多，380V±10%，50HZ有望。