CDG-2000型螺栓標(biāo)準(zhǔn)件專用磁粉探傷機(jī)為螺栓標(biāo)準(zhǔn)件探傷三工位專用檢測流水線設(shè)備具有調(diào)整方便數字技術、操作簡單奮戰不懈、自動化程度高、檢測效率大措施、安全可靠等特點(diǎn)

CDG-2000型螺栓標(biāo)準(zhǔn)件專用磁粉探傷機(jī)為螺栓標(biāo)準(zhǔn)件探傷三工位專用檢測流水線設(shè)備具有調(diào)整方便大大縮短、操作簡單、自動化程度高緊密相關、檢測效率大更默契了、安全可靠等特點(diǎn)。針對螺栓表面近表面因鑄造培訓、鍛壓不合理波動、淬火、研磨重要工具、疲勞等引起的各種裂紋積極拓展新的領域、夾渣等極細(xì)微的缺陷。檢測性能，安全無漏檢多種方式，并設(shè)有漏檢自動報(bào)警功能。本機(jī)以可編程控制器（PLC）為核心技術創新，根據(jù)工件檢測工藝深入交流研討，由傳感器送給信息，經(jīng)PLC處理廣泛應用、判斷分別控制相關(guān)的機(jī)械動作關註度，根據(jù)周、縱向磁化的設(shè)定參數(shù)哪些領域，利用專用可控硅移相觸發(fā)集成電路控制周橋梁作用、縱向控硅觸發(fā)電路，輸出觸發(fā)脈沖求索。
主要特點(diǎn)：
1）本磁粉探傷機(jī)采用低壓大電流的輸出方式讓人糾結，電流、安匝數(shù)可調(diào)穩定發展。
2）運(yùn)行程序：手動和自動二種基石之一。自動程序?yàn)椋荷狭隙ㄎ?輸送;夾緊;噴灑;磁化;松開;輸送;工件進(jìn)入觀察臺;觀察;退磁;下料。
3）主電路為無觸點(diǎn)控制增持能力、無噪音共同努力、設(shè)備性能穩(wěn)定。

4）縱向磁化線圈由兩只長園型磁軛線圈構(gòu)成追求卓越。周向磁化器由六只高錫錫鋼片和六只通電電極板構(gòu)成逐漸完善。

5）工件輸送機(jī)構(gòu)用鏈條和減速機(jī)作動力在磁性開關(guān)的作用下，實(shí)現(xiàn)工件輸送和精確定位合理需求。

6）電極間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：由絲桿是目前主流、軸承充分發揮、絲桿螺母和手把構(gòu)成，主要用于移動電極的移動與定位充分發揮。氣動機(jī)構(gòu)：由氣缸提高、電磁閥、調(diào)速閥的特性、氣源處理組件等構(gòu)成交流，用于工件夾緊，實(shí)現(xiàn)周向通電磁化提供堅實支撐，確保探傷靈敏度還不大。
主要技術(shù)指標(biāo)：
1）周向磁化電流AC：0～2000A連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制（三路）信息化技術。

2）縱向磁化磁勢AC：0～20000AT連續(xù)可調(diào)發揮作用，帶斷電相控制（無漏檢）。

3）電源：三相四線逐步顯現，380V ± 10%銘記囑托，50HZ，約80A自動化裝置。探傷節(jié)拍：一次三只日產(chǎn)8小時(shí)不少于8000件示範。
4）電極間距：0～400mm。

5）磁化原理：通電高質量、磁軛法提供了有力支撐。
6）磁化方式：周向磁化（三只工件分別通電）、縱向磁化前景、復(fù)合磁化三種進一步意見。
7）紫外線強(qiáng)度：距工件380mm處紫外線強(qiáng)度不少于800 μ W/cm2。
8）靈敏度測試：按標(biāo)準(zhǔn)2號A型試片測試共享應用，顯示清晰生產能力。
9）退磁：退磁線圈遠(yuǎn)離式退磁。剩磁小于0.2mT示範推廣。