本公司的全自動(dòng)內(nèi)外套圈組合機(jī)共有渦流探傷部分和硬度檢測(cè)部分組成逐漸顯現；本公司還可為顧客根據(jù)自己的生產(chǎn)需求配備相應(yīng)的上下料裝置全會精神。

·技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

硬度材質(zhì)分選部分：

1、自動(dòng)分選（剔除）拓展基地、自動(dòng)排料集中展示、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)被檢驗(yàn)工件總數(shù)、合格數(shù)體系流動性、合格率等功能

2共享、經(jīng)檢測(cè)后零件無(wú)任何損傷

3、檢驗(yàn)后無(wú)需退磁方式之一、清洗等輔助工序

4生動、誤差范圍：硬度檢測(cè)靈敏度：洛氏：±2HRC；維氏：±40Hv

5創新能力、探頭的種類：穿過(guò)式探頭

6新品技、硬度材質(zhì)分選儀特性

1）探頭激勵(lì)電流：1~256檔可調(diào)

2）線性增益：1~256倍

3）提供八個(gè)頻率測(cè)量信號(hào)幅值顯示，并按設(shè)定閥值進(jìn)行分選

4）模擬求得平衡、數(shù)字快速自動(dòng)調(diào)零

5）阻抗圖點(diǎn)顯示相位紮實做、幅度變化

6）X/Y分量值、幅度值自動(dòng)測(cè)量顯示

7）可根據(jù)采樣點(diǎn)自動(dòng)設(shè)置橢圓分選域至關重要，并可手動(dòng)調(diào)節(jié)其位置提供深度撮合服務、大小

8）可用于手動(dòng)及在線自動(dòng)檢測(cè)，可設(shè)定信號(hào)延時(shí)及檢測(cè)時(shí)間

9）提供分選控制信號(hào)

渦流探傷部分：

1的發生、探傷靈敏度：由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.05mm組成部分，長(zhǎng)度≥1mm的裂紋、缺陷狀態；對(duì)于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋技術節能，檔裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2mm時(shí)指導，深度≥0.2mm廣泛認同，長(zhǎng)度≥1mm的裂紋可以檢出

2、渦流探傷儀器特性：

1）檢測(cè)頻率范圍：100Hz~1MHz流動性，可調(diào)

2）帶通濾波鍛造，中心頻率250~1000KHz，8檔

3）增益：各通道增益0~60dB持續創新，調(diào)節(jié)量1dB/檔

4）相位：0°~360°改善，步距為1°

渦流探傷原理：渦流檢測(cè)就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理空白區，將正弦波電流激勵(lì)探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí)信息化，線圈周圍的交變磁場(chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流形勢。對(duì)于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形取得明顯成效，形似旋渦約定管轄，稱為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng)創新的技術，其方向與線圈磁場(chǎng)方向相反大幅拓展。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通更加堅強，又反射到探頭線圈與時俱進，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗初步建立。因此綜合運用，探頭在金屬表面移動(dòng)，遇到缺陷或材質(zhì)的方法、尺寸等變化時(shí)效果較好，使得渦流磁場(chǎng)對(duì)線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化持續，通過(guò)渦流檢測(cè)儀器測(cè)量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無(wú)缺陷或其它物理性質(zhì)變化等多個領域。 影響渦流場(chǎng)的因素有很多，諸如探頭線圈與被測(cè)材料的耦合程度產品和服務，材料的形狀和尺寸應用擴展、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率增多、以及缺陷等等活動上。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷進一步推進、測(cè)厚導向作用、分選等問(wèn)題

技術(shù)參數(shù)：探傷靈敏度：由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.05 mm，長(zhǎng)度≥2 mm的裂紋應用的選擇、缺陷十大行動；對(duì)于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋，當(dāng)裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時(shí)背景下，深度≥0.20mm綜合措施，長(zhǎng)度≥1 mm的裂紋可以檢出。

擺脫鐵磁性材料金屬材料導(dǎo)磁率對(duì)探傷危害的方法有二種：

其一，選用遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)方法設計標準；

其二開展，對(duì)鋼管開(kāi)展飽和狀態(tài)磁化后再探傷。

前一種方法必須升級(jí)鋼管探傷儀機(jī)器設(shè)備發揮重要帶動作用，后一種方法只需在原來(lái)基本儀器設(shè)備的基本上提升磁飽和狀態(tài)裝置就可以對(duì)鋼管等開(kāi)展探傷意向，具備項(xiàng)目投資少的優(yōu)勢(shì)。按一般規(guī)律性至關重要，規(guī)格越大關註，壁厚越厚，原材料磁特點(diǎn)越軟無障礙，所需磁化電流量就越大連日來，相反則越小≌J為；镜拇棚柡推饔纱呕姶啪€圈和鐵預(yù)制構(gòu)件構(gòu)成系統，容積大且凈重重，合適用在生產(chǎn)制造鋼管的加工廠固定不動(dòng)場(chǎng)地應(yīng)用重要意義，這類狀況下交流等，磁飽和狀態(tài)裝置不用挪動(dòng)，容積和凈重均無(wú)須考慮到規劃，因而可選用一般原材料制做提高，以控制成本。而對(duì)發(fā)電站進入當下、石油化工廠等應(yīng)用鋼管的客戶紮實，鋼管探傷儀機(jī)器設(shè)備一般是在流動(dòng)性當(dāng)場(chǎng)，而不是在生產(chǎn)車間新體系，為便于應(yīng)用和挪動(dòng)鋼管渦流探傷設(shè)備投入力度，裝置務(wù)必輕巧、高效率不難發現。此外貢獻法治，磁化開(kāi)關(guān)電源采用穩(wěn)壓管恒流電源，鋼管探傷儀機(jī)器設(shè)備能非常好地防止超聲波探傷檢測(cè)工作電壓轉(zhuǎn)變或磁化電磁線圈發(fā)燙造成電阻器增大而更改磁化電流量的弊端發展需要。