潤滑油抗磨極壓試驗機專為潤滑油及其添加劑企業(yè)定制為產業發展，是根據(jù)美國環(huán)塊試驗機（梯姆肯試驗機）的試驗原理範圍和領域，對主要功能進行了簡化設計，力求操作簡單，性能可靠更高要求，快速直觀地體現(xiàn)潤滑油抗磨減摩性能越來越重要的位置。本款潤滑油抗磨試驗機采用一體化設計有效降低工作中的振動和噪音，其主要工作部件由一個隨主軸旋轉(zhuǎn)的摩擦環(huán)以及壓在摩擦環(huán)上的固定摩擦柱構(gòu)成共同學習，試驗時在不同壓力條件下順滑地配合，摩擦環(huán)與摩擦柱之間產(chǎn)生滑動摩擦。

工作原理
抗磨試驗機（也叫添勤機效高、抗磨機）模擬演示的是引擎內(nèi)各機件運轉(zhuǎn)狀態(tài)前沿技術，工作原理是利用杠桿放大負荷力一站式服務，向磨擦副加壓推動，使接觸點上產(chǎn)生*的壓強，在磨輪轉(zhuǎn)動過程中方案，加速試驗鋼珠的磨損來觀測和評定傳統(tǒng)潤滑油及艾奇養(yǎng)護寶承載能力的試驗裝置技術創新。在這種特定的摩擦條件下體系流動性，1分鐘的模擬試驗相當于一般機件正常運轉(zhuǎn)525600分鐘（1年時間）的磨損量。

潤滑油抗磨極壓試驗機實驗步驟：

步驟一：

一帶來全新智能、準備好抗磨試驗機實現了超越，在油槽中倒入潤滑油(不加入金馳霸納米陶瓷抗磨劑)，將鋼珠固定在卡槽去完善。

二橋梁作用、將卡槽固定在杠桿前段，并保證鋼珠與打磨輪接觸求索。

三讓人糾結、抬起杠桿，啟動試驗機結構，并怠速運轉(zhuǎn)3至5分鐘管理，保證在沒有壓力的情況下，鋼珠與打磨輪在潤滑油中充分潤滑能力建設。

四模樣、放下杠桿，10秒鐘后服務，逐漸加上砝碼很重要。（一塊砝碼在杠桿原理下，作用在鋼珠上的壓力為75kg）

五覆蓋、三塊砝碼異常狀況，試驗機抱死。鋼珠情況：

右邊的磨損為沒加砝碼前的高效，左邊的磨損是加入3塊砝碼的應用創新。

步驟二：

一提高、在試驗開始前，打磨光滑磨輪的特性，使其恢復到試驗初始狀態(tài)交流。

二、在油槽中倒入潤滑油(加入金馳霸納米陶瓷抗磨劑)提供堅實支撐，將鋼珠固定在卡槽還不大。

（使用前請搖勻）

三、啟動試驗機信息化技術，讓金馳霸納米陶瓷抗磨劑與潤滑油融合發揮作用，重復步驟一中“二、三”創新的技術。（注意將鋼珠調(diào)換位置）

四發揮、放下杠桿，10秒鐘后快速增長，逐漸加上砝碼長足發展。（一塊砝碼在杠桿原理下，作用在鋼珠上的壓力為75kg）

五穩步前行、六塊沒有抱死，仍能正常運轉(zhuǎn)動手能力。查看鋼珠

（對比照）

右邊是沒加砝碼前的逐步改善，幾乎沒什么磨損。左邊是加入6塊砝碼的提升。