微型高低溫試驗箱用來考核和確定電工、電子產(chǎn)品或材料在溫度循環(huán)變化開展攻關合作，產(chǎn)品表面產(chǎn)生高溫或低溫環(huán)境條件下貯存和使用的適應(yīng)性製度保障。該系列試驗箱為滿足輕小樣品試驗設(shè)計，屬于長壽命試驗箱的有效手段，外形小統籌推進，能耗少，指標關鍵技術，性能了解情況。它的容量范圍在10L-50L之間，溫度范圍在 -70℃~+180℃之間技術研究，溫度均勻性甚至小于1攝氏度重要的；設(shè)備采用強迫空氣循環(huán)來保持工作室內(nèi)溫度的均勻性。為限制輻射影響積極參與，設(shè)備內(nèi)壁各部分溫度與試驗規(guī)定的溫度之差不大于8%問題分析，且試驗樣品不會受到設(shè)備內(nèi)加熱與冷卻元件的直接輻射。GB/T 2423.1-2008試驗A《低溫試驗方法》交流研討；GB/T 2423.2-2008試驗B《高溫試驗方法》以及其它相關(guān)標準的要求優勢與挑戰，可進行各種高低溫環(huán)境試驗
結(jié)構(gòu)工藝 1.鈑金機械加工設(shè)備範圍和領域。采用進口德國鐳射激光機1臺，AMADA 數(shù)控折彎機一臺不容忽視；氧化碳焊機和氬弧焊機多臺加強宣傳。Autodrsk inventor 3D繪圖軟件拓展應用，進行3D鈑金拆圖及設(shè)計虛擬裝配動手能力。
2.外殼由優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制造行業內卷，加以靜電粉末噴涂烤漆。
3.內(nèi)箱采用進口SUS-304S不銹鋼拉絲板生產效率，氬弧焊全滿焊工藝產能提升，防止箱內(nèi)高溫高濕空氣泄露滲透適應性；內(nèi)箱內(nèi)膽圓角設(shè)計節點，可以更好排出側(cè)壁凝結(jié)水。
1.采用上出風(fēng)落地生根、下回風(fēng)循環(huán)設(shè)計的特點，更好的保證了測試區(qū)溫度均勻度。
2.試驗箱底部有壓槽有效保障，方便濕熱過程冷凝水排出大數據，內(nèi)箱內(nèi)膽采用圓弧設(shè)計，可以更好的衛(wèi)生清浩。
3.標配標準通電測試孔數字技術，標配一個專用通電測試軟木塞奮戰不懈。
制冷系列工藝 1.標準化整機制冷系統(tǒng)充氮保壓24小時，確保制冷系統(tǒng)無泄漏措施。
2.優(yōu)質(zhì)鋼管配管工藝及焊接標準化大大縮短；依據(jù)標準走管布局，保證試驗箱制冷系統(tǒng)穩(wěn)定可靠緊密相關。
3.進口意大利進口彎管機銅管整條折彎更默契了，大幅減少制冷系統(tǒng)運行阻力，提供制冷系統(tǒng)穩(wěn)定壓力運行培訓。
管路的防震及支撐
1.上海慶聲對制冷銅管路的支撐防震有嚴格要求不合理波動，充分考虎到管路防震情況在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式，避免因圓形振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏分析，提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性表示。
2.低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管非常激烈，直接焊接方式拓展基地，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞實力增強，使試驗箱不降溫或降溫慢）體系流動性。
3.本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥帶來全新智能、過濾器等我們也采用進口件實現了超越；如采用意大利CASTEL的電磁閥、旁通閥去完善、單向閥等橋梁作用，其它配件也均用國內(nèi)器牌的制冷配件。
4.制冷壓縮機機組底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤求索，并排出箱外讓人糾結。
控制電路工藝
1.配電布局作業(yè)依據(jù)技術(shù)部發(fā)行的配電組裝圖安裝電器部件選用國際品牌：歐姆龍、施耐德穩定發展、德國phoenix接線端子基石之一，線碼清晰標識。
選用國內(nèi)品牌增持能力，（上海起帆電纜）保證電線質(zhì)量共同努力；控制線路最小選用0.75平方RV軟銅電線，所有主要負載如馬達壓縮機均依據(jù)EC線槽布線安全電流標準選用陷徑追求卓越！ 壓縮機機線盒線纜口用密封膠處理逐漸完善，防止結(jié)霜導(dǎo)致接線盒內(nèi)端子短路參與能力。
所有端子固定螺絲均接標準固定扭力，確保緊固可靠是目前主流，防止松動打火等隱患充分發揮！
制冷系統(tǒng)技術(shù)
上海慶聲均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（單級自動復(fù)疊系統(tǒng)），通過兩種不同制冷劑充分發揮，不同蒸發(fā)溫度提高，通過電磁閥改變制冷劑冷卻的作用，從而實現(xiàn)單級自動復(fù)疊得取制冷理想的低溫的特性，真正實現(xiàn)單臺壓縮機制冷空白區。
相對以前“-35℃以下制采用雙級復(fù)疊制冷方式”即兩級復(fù)疊制冷的方法，能耗非常大不說信息化，兩個壓縮機噪聲也大形勢。而運用此技術(shù)可在限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在設(shè)備壽命周期內(nèi)節(jié)約一筆用電成本取得明顯成效。
采用壓縮機膠墊及彈簧減振措施約定管轄；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂創新的技術。
制冷系統(tǒng)技術(shù)其它節(jié)能技術(shù)
A）采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媚流量控制）
采用PID++PWM原理的VRF技術(shù)（制冷劑流量控制）技術(shù)實現(xiàn)低溫節(jié)能運行（電子膨脹根據(jù)孰能工況冷媚流量伺服控制技術(shù)）發揮；低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作快速增長，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向開放以來，對制冷管道、冷旁管道高質量、熱旁管道三向流量調(diào)節(jié)提供了有力支撐，實現(xiàn)對工作是溫度自動恒定，此方式在低溫工況下前景，可實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定進一步意見，此方式在低溫工況下，可實現(xiàn)降低30%的能耗共享應用。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系統(tǒng)電子膨脹閥生產能力，可適用于對不同制冷量要求時對制冷進行調(diào)節(jié)、既滿足在不同降溫速率要求時示範推廣，實現(xiàn)壓縮機制冷量調(diào)節(jié)堅持好。
B）大小2套壓縮機分組設(shè)計技術(shù)，根據(jù)負載工況自動啟停（大系列是設(shè)計）
制冷機組配置1套半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式制冷系統(tǒng)加一套全密的單級制冷系統(tǒng)積極參與。配置母的問題分析；依據(jù)箱內(nèi)負載工況和降溫速率要求智能開啟不同壓縮機組，使箱內(nèi)制冷量工況和壓縮機輸出功率達到匹配交流研討，從而實現(xiàn)壓縮機在工況區(qū)間圓形以延長壓縮機的使用壽命更加完善。更重要的是傳統(tǒng)設(shè)計的一套大相比，節(jié)能效果十分明顯建設應用，可以達到30%以上恒溫短控制時支撐作用。配合VRF技術(shù)）
