快速溫度循環(huán)試驗機是產(chǎn)品在設(shè)計強度極限下信息化，運用溫度加速技巧(在上、下限極值溫度內(nèi)進行循環(huán)時生動，產(chǎn)品產(chǎn)生交替膨脹和收縮)改變外在環(huán)境應力新型儲能，使產(chǎn)品中產(chǎn)生熱應力和應變，透過加速應力來使?jié)摯嬗诋a(chǎn)品的瑕疵浮現(xiàn)[潛在零件材料瑕疵新品技、制程瑕疵範圍、工藝瑕疵]，以避免該產(chǎn)品于使用過程中紮實做，受到環(huán)境應力的考驗時而導致失效空間廣闊，造成不必要的損失至關重要，對于提高產(chǎn)品出貨良率與降低返修次數(shù)有顯著的效果。
結(jié)構(gòu)工藝 1.鈑金機械加工設(shè)備服務品質。采用進口德國鐳射激光機1臺的發生，AMADA 數(shù)控折彎機一臺；氧化碳焊機和氬弧焊機多臺影響。Autodrsk inventor 3D繪圖軟件新的動力，進行3D鈑金拆圖及設(shè)計虛擬裝配。
2.外殼由優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制造發展契機，加以靜電粉末噴涂烤漆廣泛關註。
3.內(nèi)箱采用進口SUS-304S不銹鋼拉絲板，氬弧焊全滿焊工藝去突破，防止箱內(nèi)高溫高濕空氣泄露滲透能運用；內(nèi)箱內(nèi)膽圓角設(shè)計，可以更好排出側(cè)壁凝結(jié)水具體而言。
1.采用上出風工具、下回風循環(huán)設(shè)計，更好的保證了測試區(qū)溫度均勻度喜愛。
2.試驗箱底部有壓槽重要的角色，方便濕熱過程冷凝水排出，內(nèi)箱內(nèi)膽采用圓弧設(shè)計向好態勢，可以更好的衛(wèi)生清浩平臺建設。
3.標配標準通電測試孔，標配一個專用通電測試軟木塞貢獻力量。
制冷系列工藝 1.標準化整機制冷系統(tǒng)充氮保壓24小時使用，確保制冷系統(tǒng)無泄漏。
2.優(yōu)質(zhì)鋼管配管工藝及焊接標準化發行速度；依據(jù)標準走管布局更加堅強，保證試驗箱制冷系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
3.進口意大利進口彎管機銅管整條折彎性能，大幅減少制冷系統(tǒng)運行阻力初步建立，提供制冷系統(tǒng)穩(wěn)定壓力運行。
管路的防震及支撐
1.上海慶聲對制冷銅管路的支撐防震有嚴格要求供給，充分考虎到管路防震情況在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式的方法，避免因圓形振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性進行探討。
2.低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管落到實處、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式最新，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物技術創新，造成制冷系統(tǒng)堵塞處理方法，使試驗箱不降溫或降溫慢）。
3.本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件增多，如電磁閥活動上、過濾器等我們也采用進口件；如采用意大利CASTEL的電磁閥進一步推進、旁通閥、單向閥等顯示，其它配件也均用國內(nèi)器牌的制冷配件創新為先。
4.制冷壓縮機機組底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外科普活動。
控制電路工藝
1.配電布局作業(yè)依據(jù)技術(shù)部發(fā)行的配電組裝圖安裝電器部件選用國際品牌：歐姆龍創新延展、施耐德、德國phoenix接線端子長期間，線碼清晰標識基本情況。
選用國內(nèi)品牌，（上海起帆電纜）保證電線質(zhì)量高端化；控制線路最小選用0.75平方RV軟銅電線力量，所有主要負載如馬達壓縮機均依據(jù)EC線槽布線安全電流標準選用陷徑！ 壓縮機機線盒線纜口用密封膠處理提單產，防止結(jié)霜導致接線盒內(nèi)端子短路深入實施。
所有端子固定螺絲均接標準固定扭力，確保緊固可靠發展空間，防止松動打火等隱患效果！
制冷系統(tǒng)技術(shù)
上海慶聲均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（單級自動復疊系統(tǒng)），通過兩種不同制冷劑足了準備，不同蒸發(fā)溫度合作關系，通過電磁閥改變制冷劑冷卻的作用，從而實現(xiàn)單級自動復疊得取制冷理想的低溫深刻內涵，真正實現(xiàn)單臺壓縮機制冷傳遞。
相對以前“-35℃以下制采用雙級復疊制冷方式”即兩級復疊制冷的方法，能耗非常大不說交流等，兩個壓縮機噪聲也大更加廣闊。而運用此技術(shù)可在限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在設(shè)備壽命周期內(nèi)節(jié)約一筆用電成本提高。
采用壓縮機膠墊及彈簧減振措施可以使用；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂紮實。
制冷系統(tǒng)技術(shù)其它節(jié)能技術(shù)
A）采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媚流量控制）
采用PID++PWM原理的VRF技術(shù)（制冷劑流量控制）技術(shù)實現(xiàn)低溫節(jié)能運行（電子膨脹根據(jù)孰能工況冷媚流量伺服控制技術(shù)）效高化；低溫工作狀態(tài)新體系，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向創造，對制冷管道尤為突出、冷旁管道、熱旁管道三向流量調(diào)節(jié)環境，實現(xiàn)對工作是溫度自動恒定空間載體，此方式在低溫工況下，可實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定相對簡便，此方式在低溫工況下重要組成部分，可實現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系統(tǒng)電子膨脹閥合作，可適用于對不同制冷量要求時對制冷進行調(diào)節(jié)勃勃生機、既滿足在不同降溫速率要求時，實現(xiàn)壓縮機制冷量調(diào)節(jié)極致用戶體驗。
B）大小2套壓縮機分組設(shè)計技術(shù)提供有力支撐，根據(jù)負載工況自動啟停（大系列是設(shè)計）
制冷機組配置1套半封閉壓縮機所組成的二元復疊式制冷系統(tǒng)加一套全密的單級制冷系統(tǒng)。配置母的建議；依據(jù)箱內(nèi)負載工況和降溫速率要求智能開啟不同壓縮機組品率，使箱內(nèi)制冷量工況和壓縮機輸出功率達到匹配，從而實現(xiàn)壓縮機在工況區(qū)間圓形以延長壓縮機的使用壽命用的舒心。更重要的是傳統(tǒng)設(shè)計的一套大相比技術發展，節(jié)能效果十分明顯，可以達到30%以上恒溫短控制時集成。配合VRF技術(shù)）
