結(jié)構(gòu)工藝 1.鈑金機械加工設(shè)備擴大公共數據。采用進口德國鐳射激光機1臺深度，AMADA 數(shù)控折彎機一臺；氧化碳焊機和氬弧焊機多臺核心技術體系。Autodrsk inventor 3D繪圖軟件開拓創新，進行3D鈑金拆圖及設(shè)計虛擬裝配。
2.外殼由優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制造必然趨勢，加以靜電粉末噴涂烤漆主動性。
3.內(nèi)箱采用進口SUS-304S不銹鋼拉絲板，氬弧焊全滿焊工藝要素配置改革，防止箱內(nèi)高溫高濕空氣泄露滲透體系；內(nèi)箱內(nèi)膽圓角設(shè)計，可以更好排出側(cè)壁凝結(jié)水帶動產業發展。
1.采用上出風(fēng)責任製、下回風(fēng)循環(huán)設(shè)計，更好的保證了測試區(qū)溫度均勻度倍增效應。
2.試驗箱底部有壓槽規則製定，方便濕熱過程冷凝水排出，內(nèi)箱內(nèi)膽采用圓弧設(shè)計優化服務策略，可以更好的衛(wèi)生清浩關規定。
3.標配標準通電測試孔，標配一個專用通電測試軟木塞兩個角度入手。
制冷系列工藝 1.標準化整機制冷系統(tǒng)充氮保壓24小時建強保護，確保制冷系統(tǒng)無泄漏同期。
2.優(yōu)質(zhì)鋼管配管工藝及焊接標準化；依據(jù)標準走管布局使命責任，保證試驗箱制冷系統(tǒng)穩(wěn)定可靠效果。
3.進口意大利進口彎管機銅管整條折彎，大幅減少制冷系統(tǒng)運行阻力合規意識，提供制冷系統(tǒng)穩(wěn)定壓力運行密度增加。
管路的防震及支撐
1.上海慶聲對制冷銅管路的支撐防震有嚴格要求，充分考虎到管路防震情況在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式創新內容，避免因圓形振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏機遇與挑戰，提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性。
2.低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管善於監督、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管集成技術，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物至關重要，造成制冷系統(tǒng)堵塞發展空間，使試驗箱不降溫或降溫慢）。
3.本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件有所應，如電磁閥足了準備、過濾器等我們也采用進口件；如采用意大利CASTEL的電磁閥敢於監督、旁通閥幅度、單向閥等，其它配件也均用國內(nèi)器牌的制冷配件重要的作用。
4.制冷壓縮機機組底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤貢獻，并排出箱外意見征詢。
控制電路工藝
1.配電布局作業(yè)依據(jù)技術(shù)部發(fā)行的配電組裝圖安裝電器部件選用國際品牌：歐姆龍倍增效應、施耐德、德國phoenix接線端子重要平臺，線碼清晰標識協同控製。
選用國內(nèi)品牌振奮起來，（上海起帆電纜）保證電線質(zhì)量；控制線路最小選用0.75平方RV軟銅電線利用好，所有主要負載如馬達壓縮機均依據(jù)EC線槽布線安全電流標準選用陷徑深入各系統！ 壓縮機機線盒線纜口用密封膠處理，防止結(jié)霜導(dǎo)致接線盒內(nèi)端子短路系列。
所有端子固定螺絲均接標準固定扭力作用，確保緊固可靠，防止松動打火等隱患慢體驗！
制冷系統(tǒng)技術(shù)
上海慶聲均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（單級自動復(fù)疊系統(tǒng)）著力增加，通過兩種不同制冷劑智能化，不同蒸發(fā)溫度，通過電磁閥改變制冷劑冷卻的作用處理，從而實現(xiàn)單級自動復(fù)疊得取制冷理想的低溫合作，真正實現(xiàn)單臺壓縮機制冷。
相對以前“-35℃以下制采用雙級復(fù)疊制冷方式”即兩級復(fù)疊制冷的方法助力各業，能耗非常大不說，兩個壓縮機噪聲也大提供有力支撐。而運用此技術(shù)可在限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命應用，可在設(shè)備壽命周期內(nèi)節(jié)約一筆用電成本。
采用壓縮機膠墊及彈簧減振措施品率；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型相貫通，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
制冷系統(tǒng)技術(shù)其它節(jié)能技術(shù)
A）采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媚流量控制）
采用PID++PWM原理的VRF技術(shù)（制冷劑流量控制）技術(shù)實現(xiàn)低溫節(jié)能運行（電子膨脹根據(jù)孰能工況冷媚流量伺服控制技術(shù)）積極影響；低溫工作狀態(tài)自動化方案，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向工藝技術，對制冷管道效率、冷旁管道、熱旁管道三向流量調(diào)節(jié)近年來，實現(xiàn)對工作是溫度自動恒定講道理，此方式在低溫工況下，可實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定技術先進，此方式在低溫工況下更多的合作機會，可實現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系統(tǒng)電子膨脹閥認為，可適用于對不同制冷量要求時對制冷進行調(diào)節(jié)服務好、既滿足在不同降溫速率要求時，實現(xiàn)壓縮機制冷量調(diào)節(jié)反應能力。
B）大小2套壓縮機分組設(shè)計技術(shù)共謀發展，根據(jù)負載工況自動啟停（大系列是設(shè)計）
制冷機組配置1套半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式制冷系統(tǒng)加一套全密的單級制冷系統(tǒng)。配置母的有所提升；依據(jù)箱內(nèi)負載工況和降溫速率要求智能開啟不同壓縮機組聽得進，使箱內(nèi)制冷量工況和壓縮機輸出功率達到匹配，從而實現(xiàn)壓縮機在工況區(qū)間圓形以延長壓縮機的使用壽命先進水平。更重要的是傳統(tǒng)設(shè)計的一套大相比便利性，節(jié)能效果十分明顯，可以達到30%以上恒溫短控制時重要平臺。配合VRF技術(shù)）
