結(jié)構(gòu)工藝 1.鈑金機械加工設(shè)備競爭力所在。采用進口德國鐳射激光機1臺引人註目，AMADA 數(shù)控折彎機一臺；氧化碳焊機和氬弧焊機多臺溝通機製。Autodrsk inventor 3D繪圖軟件好宣講，進行3D鈑金拆圖及設(shè)計虛擬裝配。
2.外殼由優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制造領先水平，加以靜電粉末噴涂烤漆。
3.內(nèi)箱采用進口SUS-304S不銹鋼拉絲板，氬弧焊全滿焊工藝戰略布局，防止箱內(nèi)高溫高濕空氣泄露滲透事關全面；內(nèi)箱內(nèi)膽圓角設(shè)計，可以更好排出側(cè)壁凝結(jié)水狀態。
1.采用上出風(fēng)技術節能、下回風(fēng)循環(huán)設(shè)計，更好的保證了測試區(qū)溫度均勻度廣泛認同。
2.試驗箱底部有壓槽國際要求，方便濕熱過程冷凝水排出，內(nèi)箱內(nèi)膽采用圓弧設(shè)計鍛造，可以更好的衛(wèi)生清浩競爭激烈。
3.標(biāo)配標(biāo)準(zhǔn)通電測試孔，標(biāo)配一個專用通電測試軟木塞改善。
制冷系列工藝 1.標(biāo)準(zhǔn)化整機制冷系統(tǒng)充氮保壓24小時空白區，確保制冷系統(tǒng)無泄漏。
2.優(yōu)質(zhì)鋼管配管工藝及焊接標(biāo)準(zhǔn)化是目前主流；依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)走管布局充分發揮，保證試驗箱制冷系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
3.進口意大利進口彎管機銅管整條折彎充分發揮，大幅減少制冷系統(tǒng)運行阻力迎來新的篇章，提供制冷系統(tǒng)穩(wěn)定壓力運行。
管路的防震及支撐
1.上海慶聲對制冷銅管路的支撐防震有嚴(yán)格要求推動並實現，充分考虎到管路防震情況在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式薄弱點，避免因圓形振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性優化程度。
2.低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管積極性、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式不斷豐富，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物實施體系，造成制冷系統(tǒng)堵塞組建，使試驗箱不降溫或降溫慢）。
3.本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件效果較好，如電磁閥重要的意義、過濾器等我們也采用進口件；如采用意大利CASTEL的電磁閥等多個領域、旁通閥再獲、單向閥等，其它配件也均用國內(nèi)器牌的制冷配件應用擴展。
4.制冷壓縮機機組底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤體驗區，并排出箱外。
控制電路工藝
1.配電布局作業(yè)依據(jù)技術(shù)部發(fā)行的配電組裝圖安裝電器部件選用國際品牌：歐姆龍活動上、施耐德有望、德國phoenix接線端子，線碼清晰標(biāo)識生產能力。
選用國內(nèi)品牌標準，（上海起帆電纜）保證電線質(zhì)量示範推廣；控制線路最小選用0.75平方RV軟銅電線堅持好，所有主要負(fù)載如馬達壓縮機均依據(jù)EC線槽布線安全電流標(biāo)準(zhǔn)選用陷徑！ 壓縮機機線盒線纜口用密封膠處理大幅增加，防止結(jié)霜導(dǎo)致接線盒內(nèi)端子短路特性。
所有端子固定螺絲均接標(biāo)準(zhǔn)固定扭力，確保緊固可靠等特點，防止松動打火等隱患建言直達！
制冷系統(tǒng)技術(shù)
上海慶聲均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（單級自動復(fù)疊系統(tǒng)），通過兩種不同制冷劑將進一步，不同蒸發(fā)溫度不久前，通過電磁閥改變制冷劑冷卻的作用，從而實現(xiàn)單級自動復(fù)疊得取制冷理想的低溫提升行動，真正實現(xiàn)單臺壓縮機制冷能力建設。
相對以前“-35℃以下制采用雙級復(fù)疊制冷方式”即兩級復(fù)疊制冷的方法，能耗非常大不說研究進展，兩個壓縮機噪聲也大無障礙。而運用此技術(shù)可在限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在設(shè)備壽命周期內(nèi)節(jié)約一筆用電成本快速融入。
采用壓縮機膠墊及彈簧減振措施認為；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂增強。
制冷系統(tǒng)技術(shù)其它節(jié)能技術(shù)
A）采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媚流量控制）
采用PID++PWM原理的VRF技術(shù)（制冷劑流量控制）技術(shù)實現(xiàn)低溫節(jié)能運行（電子膨脹根據(jù)孰能工況冷媚流量伺服控制技術(shù)）重要意義；低溫工作狀態(tài)交流等，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向規劃，對制冷管道數字化、冷旁管道、熱旁管道三向流量調(diào)節(jié)基礎上，實現(xiàn)對工作是溫度自動恒定各領域，此方式在低溫工況下，可實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定保持競爭優勢，此方式在低溫工況下進行培訓，可實現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系統(tǒng)電子膨脹閥長效機製，可適用于對不同制冷量要求時對制冷進行調(diào)節(jié)法治力量、既滿足在不同降溫速率要求時，實現(xiàn)壓縮機制冷量調(diào)節(jié)分享。
B）大小2套壓縮機分組設(shè)計技術(shù)共享，根據(jù)負(fù)載工況自動啟停（大系列是設(shè)計）
制冷機組配置1套半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式制冷系統(tǒng)加一套全密的單級制冷系統(tǒng)。配置母的方式之一；依據(jù)箱內(nèi)負(fù)載工況和降溫速率要求智能開啟不同壓縮機組生動，使箱內(nèi)制冷量工況和壓縮機輸出功率達到匹配，從而實現(xiàn)壓縮機在工況區(qū)間圓形以延長壓縮機的使用壽命創新能力。更重要的是傳統(tǒng)設(shè)計的一套大相比新品技，節(jié)能效果十分明顯，可以達到30%以上恒溫短控制時廣度和深度。配合VRF技術(shù)）
