結(jié)構(gòu)工藝 1.鈑金機(jī)械加工設(shè)備。采用進(jìn)口德國(guó)鐳射激光機(jī)1臺(tái)發展邏輯，AMADA 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)一臺(tái)凝聚力量；氧化碳焊機(jī)和氬弧焊機(jī)多臺(tái)。Autodrsk inventor 3D繪圖軟件聽得進，進(jìn)行3D鈑金拆圖及設(shè)計(jì)虛擬裝配新的力量。
2.外殼由優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制造，加以靜電粉末噴涂烤漆便利性。
3.內(nèi)箱采用進(jìn)口SUS-304S不銹鋼拉絲板全面展示，氬弧焊全滿焊工藝，防止箱內(nèi)高溫高濕空氣泄露滲透深刻認識；內(nèi)箱內(nèi)膽圓角設(shè)計(jì)核心技術，可以更好排出側(cè)壁凝結(jié)水。
1.采用上出風(fēng)高效、下回風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì)溝通協調，更好的保證了測(cè)試區(qū)溫度均勻度。
2.試驗(yàn)箱底部有壓槽體系，方便濕熱過(guò)程冷凝水排出保障性，內(nèi)箱內(nèi)膽采用圓弧設(shè)計(jì)，可以更好的衛(wèi)生清浩責任製。
3.標(biāo)配標(biāo)準(zhǔn)通電測(cè)試孔新創新即將到來，標(biāo)配一個(gè)專(zhuān)用通電測(cè)試軟木塞。
制冷系列工藝 1.標(biāo)準(zhǔn)化整機(jī)制冷系統(tǒng)充氮保壓24小時(shí)有序推進，確保制冷系統(tǒng)無(wú)泄漏設施。
2.優(yōu)質(zhì)鋼管配管工藝及焊接標(biāo)準(zhǔn)化；依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)走管布局堅定不移，保證試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)穩(wěn)定可靠組合運用。
3.進(jìn)口意大利進(jìn)口彎管機(jī)銅管整條折彎，大幅減少制冷系統(tǒng)運(yùn)行阻力迎難而上，提供制冷系統(tǒng)穩(wěn)定壓力運(yùn)行積極。
管路的防震及支撐
1.上海慶聲對(duì)制冷銅管路的支撐防震有嚴(yán)格要求探索，充分考虎到管路防震情況在制冷管道上增加圓弧彎并采用專(zhuān)用尼龍固定夾裝的方式，避免因圓形振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏產業，提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性滿意度。
2.低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管可持續，直接焊接方式主要抓手，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞構建，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢）創新科技。
3.本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥不負眾望、過(guò)濾器等我們也采用進(jìn)口件高效流通；如采用意大利CASTEL的電磁閥、旁通閥精準調控、單向閥等，其它配件也均用國(guó)內(nèi)器牌的制冷配件應用的因素之一。
4.制冷壓縮機(jī)機(jī)組底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤(pán)解決，并排出箱外。
控制電路工藝
1.配電布局作業(yè)依據(jù)技術(shù)部發(fā)行的配電組裝圖安裝電器部件選用國(guó)際品牌：歐姆龍敢於監督、施耐德幅度、德國(guó)phoenix接線端子，線碼清晰標(biāo)識(shí)重要的作用。
選用國(guó)內(nèi)品牌貢獻，（上海起帆電纜）保證電線質(zhì)量可靠保障；控制線路最小選用0.75平方RV軟銅電線著力增加，所有主要負(fù)載如馬達(dá)壓縮機(jī)均依據(jù)EC線槽布線安全電流標(biāo)準(zhǔn)選用陷徑能運用！ 壓縮機(jī)機(jī)線盒線纜口用密封膠處理相對較高，防止結(jié)霜導(dǎo)致接線盒內(nèi)端子短路置之不顧。
所有端子固定螺絲均接標(biāo)準(zhǔn)固定扭力延伸，確保緊固可靠參與水平，防止松動(dòng)打火等隱患順滑地配合！
制冷系統(tǒng)技術(shù)
上海慶聲均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（單級(jí)自動(dòng)復(fù)疊系統(tǒng)）試驗，通過(guò)兩種不同制冷劑勞動精神，不同蒸發(fā)溫度，通過(guò)電磁閥改變制冷劑冷卻的作用製度保障，從而實(shí)現(xiàn)單級(jí)自動(dòng)復(fù)疊得取制冷理想的低溫預下達，真正實(shí)現(xiàn)單臺(tái)壓縮機(jī)制冷。
相對(duì)以前“-35℃以下制采用雙級(jí)復(fù)疊制冷方式”即兩級(jí)復(fù)疊制冷的方法統籌推進，能耗非常大不說(shuō)方案，兩個(gè)壓縮機(jī)噪聲也大關鍵技術。而運(yùn)用此技術(shù)可在限度上降低客戶的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命，可在設(shè)備壽命周期內(nèi)節(jié)約一筆用電成本組建。
采用壓縮機(jī)膠墊及彈簧減振措施表現；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂深刻變革。
制冷系統(tǒng)技術(shù)其它節(jié)能技術(shù)
A）采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媚流量控制）
采用PID++PWM原理的VRF技術(shù)（制冷劑流量控制）技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行（電子膨脹根據(jù)孰能工況冷媚流量伺服控制技術(shù)）結論；低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作質生產力，通過(guò)PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向適應性強，對(duì)制冷管道、冷旁管道先進的解決方案、熱旁管道三向流量調(diào)節(jié)拓展，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作是溫度自動(dòng)恒定，此方式在低溫工況下宣講活動，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室溫度的自動(dòng)恒定不斷進步，此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低30%的能耗效率。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系統(tǒng)電子膨脹閥規模，可適用于對(duì)不同制冷量要求時(shí)對(duì)制冷進(jìn)行調(diào)節(jié)、既滿足在不同降溫速率要求時(shí)講道理，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)節(jié)發展目標奮鬥。
B）大小2套壓縮機(jī)分組設(shè)計(jì)技術(shù)，根據(jù)負(fù)載工況自動(dòng)啟停（大系列是設(shè)計(jì)）
制冷機(jī)組配置1套半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式制冷系統(tǒng)加一套全密的單級(jí)制冷系統(tǒng)落地生根。配置母的的特點；依據(jù)箱內(nèi)負(fù)載工況和降溫速率要求智能開(kāi)啟不同壓縮機(jī)組，使箱內(nèi)制冷量工況和壓縮機(jī)輸出功率達(dá)到匹配有效保障，從而實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)在工況區(qū)間圓形以延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命大數據。更重要的是傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的一套大相比，節(jié)能效果十分明顯相結合，可以達(dá)到30%以上恒溫短控制時(shí)高效化。配合VRF技術(shù)）
