GPM-30微機(jī)控制滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)臺(tái)一足了準備、主要用途微機(jī)控制滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)臺(tái)用于模擬軸承、輪箍著力提升、軋輥等滾動(dòng)接觸零件工況的失效試驗(yàn)深刻內涵，將一恒定的載荷施加于滾動(dòng)或滾動(dòng)加滑動(dòng)接觸的試樣，使其接觸表面受到循環(huán)接觸應(yīng)力的作用

GPM-30微機(jī)控制滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)臺(tái)

一重要的作用、主要用途

微機(jī)控制滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)臺(tái)用于模擬軸承貢獻、輪箍、軋輥等滾動(dòng)接觸零件工況的失效試驗(yàn)穩中求進，將一恒定的載荷施加于滾動(dòng)或滾動(dòng)加滑動(dòng)接觸的試樣統籌，使其接觸表面受到循環(huán)接觸應(yīng)力的作用。通過控制和改變負(fù)荷協同控製、速度振奮起來、滑差率、時(shí)間利用好、摩擦配偶材料深入各系統、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的情況下進(jìn)行測(cè)試系列，以評(píng)定試樣材料的綜合使用性能作用。滿足標(biāo)準(zhǔn)GB10622-89金屬材料滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)方法要求。
二、主要技術(shù)指標(biāo)和要求
1著力增加、主要技術(shù)指標(biāo)
1.1  試驗(yàn)力：                                         1.2～30kN
1.2  試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：                        ≤±1％
1.3  試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)保持示值誤差：              ≤±1％F.S
1.4  試驗(yàn)扭矩：                                20Nm
1.5  扭矩示值相對(duì)誤差：                            ≤±1％ 
1.6  試驗(yàn)轉(zhuǎn)速：                                  5～2000 r/min 無級(jí)可調(diào)
1.7  試驗(yàn)時(shí)間控制范圍：                      1s～9999min
1.8  試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍：              999999999
1.9  試件尺寸：                                         標(biāo)準(zhǔn)要求
1.10 試驗(yàn)空間：                                  滿足摩擦副的裝夾
1.11 伺服電機(jī)功率：                                   5 kW（雙電機(jī)控制）
1.12 停機(jī)控制方式：                     手動(dòng)/自動(dòng)（時(shí)間相對簡便、試驗(yàn)力等）
1.13 主機(jī)外型尺寸：                          1700×860×1230mm
1.14 試驗(yàn)機(jī)電器設(shè)備質(zhì)量、裝配質(zhì)量和外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T2611的有關(guān)規(guī)定流程。

 2合作、試驗(yàn)機(jī)的環(huán)境與工作條件：
2.1 在室溫100C～350C范圍內(nèi)；
2.2 相對(duì)濕度不大于80%助力各業；
2.3在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝極致用戶體驗；
2.4 在周圍無振動(dòng)、無腐蝕性介質(zhì)和無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的清潔的環(huán)境中應用；
2.5 電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定電壓的10%建議。