HSR-L300 輪廓儀采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)設計能力、高精度研磨導軌品牌、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統(tǒng)求得平衡、高性能計算機控制系統(tǒng)技術紮實做，實現(xiàn)對各種工件表面輪廓進行測量和分析。通過高精度研磨導軌至關重要、高性能直線電機保證測量的高穩(wěn)定性及直線度提供深度撮合服務，采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標服務品質，計算機通過修正算法對光柵數(shù)據(jù)進行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來組成部分，通過軟件提供的分析工具可對輪廓進行各種參數(shù)分析影響。

      輪廓儀為全自動測量設備，操作者只需裝好被測工件的過程中，在檢定軟件上設定掃描的開始發展契機、結(jié)束位置，點擊“開始”按鈕過程中，測針會自動接觸工件表面去突破，并按設定的位置掃描；在進行輪廓掃描的過程中達到，軟件界面會實時描繪輪廓曲線智能設備；掃描結(jié)束后，操作者可通過輪廓分析工具對生成的輪廓曲線進行分析蓬勃發展，得到如直線度特點、圓度、角度重要性、距離又進了一步、間距等輪廓參數(shù)。

     系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)多元化服務體系，操作方便規劃。

1、表面輪廓評定：評定任何兩點間的距離大幅拓展，兩線夾角發行速度，圓弧半徑，并可對輪廓進行直線 度與時俱進、圓度性能、輪廓度分析等，重新分析和重新測量的操作簡單綜合運用，提高效率供給；

2、尺寸標注：半徑實事求是、兩圓心中心距離進行探討、X 方向尺寸、Z 方向尺寸服務水平、斜邊尺寸最新、兩直線之間的夾角、圓弧或點處理方法、直線與直線相交重要作用、直線與圓弧相交持續向好、圓弧與圓弧相交、尺寸標注線大小修改充足、在數(shù)據(jù)圖形某點上加標記等兩個角度入手；

3、局部輪廓放大和調(diào)平同期；

4生產效率、界面友好，的操作性效果，更符合中國用戶操作習慣使用；

5、測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理長期間，可按被測件類型基本情況、生產(chǎn)單位、出廠編號高端化、檢測員、送檢單位我有所應、設備編號提單產、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；

6至關重要、輸出多種格式報表(.doc發展空間，.docx，.xlsx有所應，.pdf)足了準備，并支持的自定義報表，定制測量記錄報表著力提升，可批量打印記錄表深刻內涵，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；

7融合、具有強大的 CNC 功能深入闡釋，能進行一系列的自動化，高效率的測量作業(yè)完成的事情，SPC 分析功能物聯與互聯；

8、成熟簡單的標定改造層面，對儀器的精度和測針磨損進行精確的補償供給。

9、可進行 CAD 圖紙導入經驗分享，進行理論圖紙與測量結(jié)果進行比對解決方案；

10解決問題、PDF 格式圖紙導入比對分析功能。

1規定、高精度環境、高穩(wěn)定性、高重復性：分辨力 0.01μm高質量，滿足被測件測量精度要求相對簡便。

     1)的高精度光柵測量系統(tǒng)，分辨力達到 0.01μm流程，測量精度高合作；

     2)自主研發(fā)高精度研磨導軌系統(tǒng)，導軌直線度達到 2μm/200mm助力各業，導軌材料耐磨性好極致用戶體驗、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作；

     3)高性能直線電機驅(qū)動系統(tǒng)應用，保證測量穩(wěn)定性高建議、重復性好。 

2相貫通、智能化管理與檢測軟件系統(tǒng)：儀器操作界面友好不斷發展，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便自動化方案。

     1)10 多年積累的實用檢定軟件設計經(jīng)驗緊密協作，向客戶提供簡潔、實用線上線下、快速的操作體驗發揮重要作用；

     2)功能強大、自動處理數(shù)據(jù)數據顯示、打印各種格式的檢定報告高質量，自動顯示、打印達到、保存智能設備、查詢測量記錄；

     3)測量范圍廣蓬勃發展，可滿足絕大多數(shù)類型的工件輪廓測量特點；

     4)強大的 CNC 自動測量標注功能；

     5)純中文操作軟件系統(tǒng)發展邏輯，更好的為國內(nèi)用戶服務凝聚力量；

     6)打印格式正規(guī)、美觀聽得進。檢定數(shù)據(jù)可存檔新的力量，或集中打印先進水平，不占用檢定操作時間；

     7)本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存全面展示，可自動記錄保存所有檢定結(jié)果重要平臺。

3、測量力系統(tǒng)：

     采用音圈電機測力系統(tǒng)核心技術，測力可實現(xiàn)從 10～150mN 連續(xù)可調(diào)應用提升，測力分辨力可達0.2mN；避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動帶來的測力誤差創造性，降低了測力變化引起的測量誤差發展的關鍵。

4、適用于企業(yè)高效率檢測及品質(zhì)管控：

     針對同類型大批量的工件規模設備，能進行 CNC 模式測量真諦所在，自動分析處理數(shù)據(jù)，并能將數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計競爭力，帶有 SPC 功能充分，能進行多種方式統(tǒng)計分析，給予品質(zhì)控制指導集聚；具有導入 CAD 圖紙優化服務策略，和輸出 PDF 功能，可以將理論圖紙與實際檢測尺寸結(jié)果進行比對發展基礎，特別是一些不規(guī)則的輪廓形狀時，可以提供直觀圖形對比

5建強保護、智能保護系統(tǒng)：儀器在各個方向都有進行保護同期，能有效的保護儀器，降低人員操作失誤帶來的損傷使命責任。

6效果、靈活手動控制：儀器配置了操作桿，可在測量工件前對測針進行粗定位合規意識；在脫離電腦的情況下密度增加，讓測針左右、上下快速移動體製。

7構建、成熟的標定技術：通過簡單的操作，能對儀器的參數(shù)進行誤差補償服務延伸，對測針磨損進行針尖補償共創輝煌，使其滿足高精度測量。