1. 表面輪廓評(píng)定：評(píng)定半徑、角度產能提升、距離適應性、坐標(biāo)、圓充分發揮、圓截面發展成就；確定各個(gè)點(diǎn)、相交各點(diǎn)重要方式、坐標(biāo)軸開展面對面、直線、垂直線非常重要、圓和圓截面進一步提升，可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度空間廣闊、圓度、輪廓度分析等改革創新；

       同時(shí)實(shí)現(xiàn)下列功能：

      (1)建立回歸直線和圓形知識和技能；

      (2)建立點(diǎn)、交點(diǎn)新模式、自由點(diǎn)實現、中心點(diǎn)、點(diǎn)和點(diǎn)組織了；

      (3)建立坐標(biāo)系統(tǒng)服務體系；

      (4)計(jì)算半徑、距離服務為一體、角度問題、坐標(biāo)及線性偏差；

      (5)實(shí)際值與標(biāo)稱值比較全會精神；

      (6)測(cè)量程序自動(dòng)運(yùn)行系統穩定性。

2.表面粗糙度評(píng)定： Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr 及 P參數(shù)、W 參數(shù)等多參數(shù)評(píng)定集中展示。

3.濾波：2RC 濾波實力增強，高斯濾波和零相位濾波；

4.界面友好探索創新，更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣帶來全新智能；

5.測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)件類型新產品、生產(chǎn)單位去完善、出廠編號(hào)、檢測(cè)員長遠所需、送檢單位範圍、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄紮實做；

6.輸出多種格式報(bào)表(.doc空間廣闊，.docx，.xlsx提供深度撮合服務，.pdf)服務品質，并支持的自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表組成部分，可批量打印記錄影響；

7.具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能；

8.擁有 CNC 測(cè)量功能的過程中，能實(shí)現(xiàn)同批次自動(dòng)測(cè)量指導，具有 SPC 統(tǒng)計(jì)分析功能廣泛認同；

9.可進(jìn)行 CAD 圖紙導(dǎo)入，CAD 圖紙尺寸標(biāo)注等與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)流動性；

10.PDF 格式圖紙導(dǎo)入比對(duì)分析功能。

1競爭激烈、高精度持續創新、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：滿足被測(cè)件測(cè)量精度要求空白區。

      1)選用的高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)和高精度電感測(cè)量系統(tǒng)協調機製，測(cè)量精度高；

      2)自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng)形勢，導(dǎo)軌材料耐磨性好實踐者、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作；

      3)高性能直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)約定管轄，保證測(cè)量穩(wěn)定性高數據、重復(fù)性好。

2發揮、智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng)：儀器操作界面友好顯著，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡(jiǎn)便開放以來。

     1)10 多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)占，向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用提供了有力支撐、快速的操作體驗(yàn)供給；

     2)智能化分析及記錄，同批次可自動(dòng)測(cè)量和分析實事求是，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度

     3)測(cè)量范圍廣進行探討，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測(cè)量；

     4)可自動(dòng)和手動(dòng)選取被測(cè)段進(jìn)行評(píng)定等多個領域，可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制再獲；

     5)純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國(guó)內(nèi)用戶服務(wù)應用擴展；

     6)可打印各種格式的檢定報(bào)告體驗區，自動(dòng)顯示、打印活動上、保存有望、查詢測(cè)量記錄，打印格式正規(guī)導向作用、美觀方案。檢定數(shù)據(jù)可存檔應用的選擇，或集中打印，不占用檢定操作時(shí)間左右；

    7)本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存背景下，可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。

3可靠保障、同時(shí)能測(cè)量表面粗糙度和輪廓形狀：共用主體自然條件，只需切換不同模塊，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輪廓形狀測(cè)量和微觀粗糙度測(cè)量開展。

4互動互補、可進(jìn)行多參數(shù)評(píng)定：粗糙度可依據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動(dòng)評(píng)價(jià)，包含Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc, Rmr 及 P 參數(shù)意向、W參數(shù)等多參數(shù)評(píng)定意料之外。

5、 大批量高效率檢測(cè)及品質(zhì)管控：針對(duì)同類型大批量的工件形式，能進(jìn)行 CNC 模式測(cè)量置之不顧，自動(dòng)分析處理數(shù)據(jù)，并能將數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)進一步提升，帶有 SPC 功能空間廣闊，能進(jìn)行多種方式統(tǒng)計(jì)分析，給予品質(zhì)控制指導(dǎo)系統；具有導(dǎo)入 CAD 圖紙增強，和輸出 PDF 功能，可以將理論圖紙與實(shí)際檢測(cè)尺寸結(jié)果進(jìn)行比對(duì)交流等，特別是一些不規(guī)則的輪廓形狀時(shí)更加廣闊，可以提供直觀圖形對(duì)比。

6提高、 測(cè)量力系統(tǒng)：采用音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)可以使用，測(cè)力可實(shí)現(xiàn)從 10～150mN 連續(xù)可調(diào)，測(cè)力分辨力可達(dá)0.2mN紮實；避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動(dòng)帶來(lái)的測(cè)力誤差效高化，降低了測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差。

7投入力度、智能保護(hù)系統(tǒng)：儀器在各個(gè)方向都有進(jìn)行保護(hù)創造，能有效的保護(hù)儀器，降低人員操作失誤帶來(lái)的損傷貢獻法治。

8設備製造、靈活手動(dòng)控制：儀器配置了操作桿，可在測(cè)量工件前對(duì)測(cè)針進(jìn)行粗定位攻堅克難；在脫離電腦的情況下管理，讓測(cè)針左右顯示、上下快速移動(dòng)。