一、設備名稱：儀器化低溫全自動沖擊試驗機二研究進展、型號JBW-750YQ三無障礙、性能說明：該沖擊試驗機用于測試金屬材料在低溫狀態(tài)下抵抗沖擊的性能，是冶金快速融入、機械制造等單位的檢測儀器認為，也是科研單位進行新材料研究的測試儀器

一、設備名稱：儀器化低溫全自動沖擊試驗機

二增強、型    號JBW-750YQ 

三重要意義、性能說明：

該沖擊試驗機用于測試金屬材料在低溫狀態(tài)下抵抗沖擊的性能，是冶金更加廣闊、機械制造等單位的檢測儀器規劃，也是科研單位進行新材料研究的測試儀器。

1可以使用、本機采用PLC控制進入當下，揚擺、掛擺效高化、送料新體系、定位、沖擊及溫度調節(jié)設置均為電氣創造、機械控制尤為突出。配備專用送料裝置自動送料，試樣自動端面定位環境。試樣出爐至沖擊時間不大于5秒空間載體，滿足金屬低溫夏比沖擊試驗方法的要求。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺相對簡便，做好下次試驗準備重要組成部分，工作效率高；

2趨勢、主機采用一體式鑄造雙支承柱，主軸簡支梁式支承上高質量、掛擺，軸承徑向載荷分布合理深入交流，有效減小主軸變形引領作用，大大減少軸承摩擦帶來的能量損失；采用大底座和寬厚雙支承機架結構用的舒心。機架底座鑄為一體技術發展，雙支承機身上部鑄造連接，減速機安裝固定架與機架鑄為一體集成。整臺機器為一個剛性整體重要手段，經過自然時效加人工時效處理后，具有非常高的穩(wěn)定性穩定性。整體加工像一棵樹，機架底座間沒有裝配的誤差去突破，確保了擺軸軸線到打擊中心的距離精準。當砧座受到沖擊時智能設備，原來分體式主機會因螺栓連接部位彈性變形吸收能量而影響沖擊測量的精確度不可缺少，一體化主機從根本上避免了這個問題。立柱前后對稱特點，擺錘主軸采用簡支梁方式支承積極回應，能有效避免擺錘沖擊時的側向顫動，降低對測試結果的影響向好態勢。

3．采用標準減速電機提錘，運行平穩(wěn)註入了新的力量；

4．掛擺裝置采用液壓緩沖，掛擺平穩(wěn)去創新；

5．擺錘三維軟件精確設計足夠的實力，保證了打擊中心準確結構，擺錘力矩精確更適合；

6．沖擊刃采用螺釘安裝固定溝通協調，更換簡單方便；

8．主機裝有安全防護銷保障性，并且配備了安全防護網帶動產業發展，確保試驗安全十分落實；

9倍增效應、試驗機符合國標GB/T3803-2018《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》，按國標GB/T229-2020《金屬夏比擺錘沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗。

四優化服務策略、主要技術指標：

1關規定、沖擊能量：                     750J

2、擺錘預揚角：                  150°

3兩個角度入手、擺軸中心至沖擊點距離： 750mm

4、沖擊速度：                     5.24m/s

5創新為先、試樣支座跨距：              40＋0.2mm

6真正做到、鉗口圓角：                     R1.25mm

7創新延展、沖擊刀刃圓角：              R2mm，

8基本情況、試樣支座支撐面傾角：   11°

9現場、沖擊刀夾角：                 30°

10融合、沖擊刀厚度：              16mm

11範圍、試樣兩支座位應在同一平面上,水平面不平度:0.05mm 1/100；

12應用、制冷方式：                 壓縮機制冷

13發展的關鍵、試樣盒容量：              21個

14功能、低溫范圍：                 0—60℃

15應用的因素之一、控溫精度：                 波動±0.5℃,梯度1℃

16預期、試樣尺寸：                10×（10、7.5結構、5）×55mm

17重要的作用、外形尺寸：                1950 mm×850 mm×2150 mm

18規模最大、試驗機凈重：             1200Kg

19穩中求進、電源：交流三相         380V±10%  50HZ   5A

20最深厚的底氣、環(huán)境條件：                周圍無腐蝕介質，無震動最為顯著，無強電磁場.

五環境、設備主要配置：

1.750焦耳主機一臺相對簡便；

2.750J擺錘一個

3.電機一臺（裝在主機上）合作；

4.取擺傳動裝置一套（裝在主機上）結論；

5.自動掛擺裝置一套（裝在主機上）適應性強；

6.制冷溫控裝置一套； 

7.自動送料裝置一套（裝在主機上）創造更多； 

8.鋁合金不銹鋼安全防護網一套不斷進步； 

9.跨距對中器一只；

10.光電傳感器一只損耗； 

11.專用測控軟件一套

12.聯想微機一套

13.打印機一臺

六性能穩定、主機結構及工作原理：

低溫沖擊機試驗機由主機作用、低溫裝置、送料機構及自動定位機構組成提高鍛煉。

低溫裝置：該低溫裝置是我公司根據GB/T229-2020《金屬夏比擺錘沖擊試驗方法》中對低溫裝置的要求而研制開發(fā)的壓縮機制冷設備有所提升。采用復疊式壓縮機制冷技術，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式先進水平，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫深刻認識，可滿足國家標準所規(guī)定的各項控溫指標應用提升。低溫槽采用微機技術控制，數顯溫度值基礎，自動控溫多種方式、自動記時、自動報警有序推進，操作簡便安全需求，制冷速度快，容積大迎難而上，控溫精度高，是金屬材料低溫沖擊試驗中理想的試樣冷卻探索、保溫設備。

送料機構：試樣在低溫裝置里冷卻到所設定溫度后情況較常見，送料機構可迅速可靠地將試樣送到鉗口支承面上主要抓手。送料機構主要主要有備料氣缸體製、送料氣缸服務延伸、定位氣缸具有重要意義、壓緊氣缸等組成大部分，使用時把試樣放置在試樣架中解決，輸入試樣數量和溫度，微機自動控制試樣的個數及溫度開展試點。有備料氣缸按輸入試樣個數自動把試樣裝入冷室。低溫裝置按照輸入設定的溫度自動控制溫度共同。冷卻到設定溫度并保溫一定時間，自動提示到試驗狀態(tài)簡單化，按照輸入試樣個數力度，有送料氣缸、定位氣缸系統性、壓緊氣缸自動完成送料勇探新路，自動沖擊，記錄結果傳遞，自動完成一批試驗試驗。

定位機構：試樣必須緊貼鉗口側面，使試樣缺口正確地位于擺錘軸線中心開展攻關合作。試樣緊貼鉗口側面製度保障，是由定位機構保證的統籌推進。試樣由送料桿送至前支座時關鍵技術，由于固定彈簧片的作用了解情況，使試樣緊貼鉗口側面往前運動技術研究，當試樣后端還沒有脫離固定彈簧片，前端進入后鉗口面時姿勢，送料機構中的磁性開關發(fā)出信號，定位氣缸動作適應性強，隨即定位機構動作，定位機構的定位桿到工作位置創造更多，定位機構側面彈性頂柱緊壓試樣，直至試樣前端緊貼定位機構定位面豐富內涵，完成試樣定位工作產能提升。以便進行沖擊動。