一示範、設(shè)備名稱：儀器化低溫全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)
二、型號(hào)：JBW-300YQ
三有很大提升空間、性能說明：
該沖擊試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)試金屬材料在低溫狀態(tài)下抵抗沖擊的性能運行好，是冶金、機(jī)械制造等單位的檢測(cè)儀器可能性更大，也是科研單位進(jìn)行新材料研究的測(cè)試儀器部署安排。
1、本機(jī)采用PLC控制技術，揚(yáng)擺推廣開來、掛擺、送料相對較高、定位資源配置、沖擊及溫度調(diào)節(jié)設(shè)置均為電氣、機(jī)械控制相關。配備專用送料裝置自動(dòng)送料大力發展，試樣自動(dòng)端面定位。試樣出爐至沖擊時(shí)間不大于5秒，滿足金屬低溫夏比沖擊試驗(yàn)方法的要求產能提升。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動(dòng)揚(yáng)擺適應性，做好下次試驗(yàn)準(zhǔn)備，工作效率高通過活化；
2落地生根、主機(jī)采用一體式鑄造雙支承柱，主軸簡(jiǎn)支梁式支承研學體驗、掛擺建設項目，軸承徑向載荷分布合理，有效減小主軸變形落實落細，大大減少軸承摩擦帶來的能量損失相結合；采用大底座和寬厚雙支承機(jī)架結(jié)構(gòu)。機(jī)架底座鑄為一體高品質，雙支承機(jī)身上部鑄造連接不折不扣，減速機(jī)安裝固定架與機(jī)架鑄為一體。整臺(tái)機(jī)器為一個(gè)剛性整體資源優勢，經(jīng)過自然時(shí)效加人工時(shí)效處理后高效利用，具有非常高的穩(wěn)定性。整體加工估算，機(jī)架底座間沒有裝配的誤差講理論，確保了擺軸軸線到打擊中心的距離精準(zhǔn)。當(dāng)砧座受到?jīng)_擊時(shí)不要畏懼，原來分體式主機(jī)會(huì)因螺栓連接部位彈性變形吸收能量而影響沖擊測(cè)量的精確度服務為一體，一體化主機(jī)從根本上避免了這個(gè)問題。立柱前后對(duì)稱逐漸顯現，擺錘主軸采用簡(jiǎn)支梁方式支承全會精神，能有效避免擺錘沖擊時(shí)的側(cè)向顫動(dòng)，降低對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響拓展基地。
3．采用標(biāo)準(zhǔn)減速電機(jī)提錘集中展示，運(yùn)行平穩(wěn)；
4．掛擺裝置采用液壓緩沖體系流動性，掛擺平穩(wěn)探索創新；
5．?dāng)[錘三維軟件精確設(shè)計(jì)，保證了打擊中心準(zhǔn)確實現了超越，擺錘力矩精確新產品；
6．沖擊刃采用螺釘安裝固定，更換簡(jiǎn)單方便相對開放；
8．主機(jī)裝有安全防護(hù)銷推進高水平，并且配備了安全防護(hù)網(wǎng)脫穎而出，確保試驗(yàn)安全；
9生產創效、試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)標(biāo)GB/T3803-2018《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》結構，按國(guó)標(biāo)GB/T229-2020《金屬夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》對(duì)金屬材料進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。
四優化上下、主要技術(shù)指標(biāo)：
1能力建設、沖擊能量： 300J
2、擺錘預(yù)揚(yáng)角： 150°
3生產體系、擺軸中心至沖擊點(diǎn)距離：750mm
4表現明顯更佳、沖擊速度： 5.24m/s
5、試樣支座跨距： 40＋0.2mm
6技術節能、鉗口圓角： R1.25mm
7指導、沖擊刀刃圓角： R2mm，
8國際要求、試樣支座支撐面傾角： 11°
9流動性、沖擊刀夾角： 30°
10、沖擊刀厚度： 16mm
11競爭激烈、試樣兩支座位應(yīng)在同一平面上,水平面不平度:0.05mm 1/100持續創新；
12、制冷方式： 壓縮機(jī)制冷
13空白區、試樣盒容量： 21個(gè)
14協調機製、低溫范圍： 0—60℃
15、控溫精度： 波動(dòng)±0.5℃,梯度1℃
16形勢、試樣尺寸： 10×（10實踐者、7.5、5）×55mm
17選擇適用、外形尺寸： 1950 mm×850 mm×2150 mm
18管理、試驗(yàn)機(jī)凈重： 1200Kg
19設計、電源：交流三相 380V±10% 50HZ 5A
20業務指導、環(huán)境條件： 周圍無腐蝕介質(zhì)，無震動(dòng)就此掀開，無強(qiáng)電磁場(chǎng).
五長足發展、設(shè)備主要配置：
1.300焦耳主機(jī)一臺(tái)；
2.300J擺錘一個(gè)
3.電機(jī)一臺(tái)（裝在主機(jī)上）穩步前行；
4.取擺傳動(dòng)裝置一套（裝在主機(jī)上）結構不合理；
5.自動(dòng)掛擺裝置一套（裝在主機(jī)上）；
6.制冷溫控裝置一套逐步改善；
7.自動(dòng)送料裝置一套（裝在主機(jī)上）意見征詢；
8.鋁合金不銹鋼安全防護(hù)網(wǎng)一套；
9.跨距對(duì)中器一只；
10.光電傳感器一只的必然要求；
11.專用測(cè)控軟件一套
12.聯(lián)想微機(jī)一套
13.打印機(jī)一臺(tái)
六研究成果、主機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：
低溫沖擊機(jī)試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、低溫裝置應用擴展、送料機(jī)構(gòu)及自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)組成體驗區。
低溫裝置：該低溫裝置是我公司根據(jù)GB/T229-2020《金屬夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》中對(duì)低溫裝置的要求而研制開發(fā)的壓縮機(jī)制冷設(shè)備。采用復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷技術(shù)活動上，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式有望，達(dá)到對(duì)試樣的自動(dòng)均勻冷卻、恒溫導向作用，可滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各項(xiàng)控溫指標(biāo)方案。低溫槽采用微機(jī)技術(shù)控制，數(shù)顯溫度值十大行動，自動(dòng)控溫即將展開、自動(dòng)記時(shí)、自動(dòng)報(bào)警特性，操作簡(jiǎn)便安全傳承，制冷速度快，容積大建言直達，控溫精度高多種，是金屬材料低溫沖擊試驗(yàn)中理想的試樣冷卻、保溫設(shè)備充分發揮。
送料機(jī)構(gòu)：試樣在低溫裝置里冷卻到所設(shè)定溫度后發展成就，送料機(jī)構(gòu)可迅速可靠地將試樣送到鉗口支承面上。送料機(jī)構(gòu)主要主要有備料氣缸重要方式、送料氣缸開展面對面、定位氣缸、壓緊氣缸等組成非常重要，使用時(shí)把試樣放置在試樣架中進一步提升，輸入試樣數(shù)量和溫度，微機(jī)自動(dòng)控制試樣的個(gè)數(shù)及溫度營造一處。有備料氣缸按輸入試樣個(gè)數(shù)自動(dòng)把試樣裝入冷室改革創新。低溫裝置按照輸入設(shè)定的溫度自動(dòng)控制溫度。冷卻到設(shè)定溫度并保溫一定時(shí)間取得顯著成效，自動(dòng)提示到試驗(yàn)狀態(tài)新模式，按照輸入試樣個(gè)數(shù)，有送料氣缸不容忽視、定位氣缸組織了、壓緊氣缸自動(dòng)完成送料服務體系，自動(dòng)沖擊，記錄結(jié)果紮實，自動(dòng)完成一批試驗(yàn)應用領域。
定位機(jī)構(gòu)：試樣必須緊貼鉗口側(cè)面，使試樣缺口正確地位于擺錘軸線中心進行培訓。試樣緊貼鉗口側(cè)面發展機遇，是由定位機(jī)構(gòu)保證的。試樣由送料桿送至前支座時(shí)法治力量，由于固定彈簧片的作用全技術方案，使試樣緊貼鉗口側(cè)面往前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)試樣后端還沒有脫離固定彈簧片共享，前端進(jìn)入后鉗口面時(shí)信息化，送料機(jī)構(gòu)中的磁性開關(guān)發(fā)出信號(hào)，定位氣缸動(dòng)作生動，隨即定位機(jī)構(gòu)動(dòng)作新型儲能，定位機(jī)構(gòu)的定位桿到工作位置，定位機(jī)構(gòu)側(cè)面彈性頂柱緊壓試樣新品技，直至試樣前端緊貼定位機(jī)構(gòu)定位面技術交流，完成試樣定位工作提升行動。以便進(jìn)行沖擊動(dòng)優化程度。
