一、概述：
該儀器化低溫自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)是我公司借鑒開發(fā)完成的新產(chǎn)品的有效手段。該機(jī)按照ISO14556：2000《Steeel-charpy V-notch pendnlum impact test-Instvumented test method》;GB/T19748-2005《金屬夏比V型缺口擺錘沖擊試驗(yàn)儀器化試驗(yàn)方法》統籌推進；GB/T3808-2018《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》中的有關(guān)要求研制。通過測(cè)試沖擊力值關鍵技術、采集與分析沖擊過程數(shù)據(jù)了解情況、繪制能量變化曲線，給出材料斷裂不同階段明確物理學(xué)意義與解釋技術研究，為研究重要的、分析材料斷裂過程的行為，提供詳細(xì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)姿勢。該類沖擊試驗(yàn)機(jī)將是現(xiàn)用普通沖擊試驗(yàn)機(jī)的替代和發(fā)展方向相互融合。
JB-W450HDZ型儀器化低溫自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)為自動(dòng)控制試驗(yàn)機(jī)，揚(yáng)擺綠色化、掛擺不同需求、沖擊、制動(dòng)均為電器操作控制保持穩定，并能在沖斷試樣后自動(dòng)揚(yáng)擺創造更多，準(zhǔn)備作下次沖擊試驗(yàn)。該系列沖擊試驗(yàn)機(jī)為微機(jī)控制不斷進步、自動(dòng)控溫、自動(dòng)送樣定位效率、自動(dòng)測(cè)量記錄的試驗(yàn)機(jī)規模，是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)水平的儀器化低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)。
該沖擊試驗(yàn)機(jī)采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)講道理，把電壓信號(hào)變成數(shù)字信號(hào)發展目標奮鬥，增加了數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器和計(jì)算機(jī)，把采集的信號(hào)繪制成沖擊力-時(shí)間更多的合作機會、沖擊力-位移延伸、位移-時(shí)間及能量-時(shí)間等曲線認為，形象地給出被沖斷試樣的受力及變形過程，把沖擊試驗(yàn)全面大數據、地向前推進(jìn)了一大步長效機製，提高到了與目前電子拉伸試驗(yàn)同等的水平，是沖擊試驗(yàn)從原始落后的狀態(tài)一躍進(jìn)入了試驗(yàn)儀器數(shù)字化的行列數字技術。
測(cè)試數(shù)據(jù)的獲取奮戰不懈，由測(cè)控系統(tǒng)自動(dòng)記錄并輸出。標(biāo)度盤的設(shè)置主要是方便試驗(yàn)機(jī)調(diào)整時(shí)措施，用指針標(biāo)定的數(shù)據(jù)與檢測(cè)系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)相比較大大縮短，以便驗(yàn)證標(biāo)度盤的讀數(shù)與能量測(cè)試系統(tǒng)讀數(shù)的精度偏差。規(guī)定：標(biāo)度盤讀出的能量值與采集系統(tǒng)顯示的能量值偏差≤±2J緊密相關。
二更默契了、技術(shù)特點(diǎn)：
1.主機(jī)架底座與立柱一體化設(shè)計(jì)、整體鑄造加工培訓，剛性好不合理波動，提高試驗(yàn)的穩(wěn)定性；
2.擺軸采用簡(jiǎn)支梁方式支承效高，軸承徑向載荷分布合理前沿技術，大大減小軸承摩擦帶來的能量損失；
3.采用雙級(jí)標(biāo)準(zhǔn)減速電機(jī)提錘性能，掛擺裝置采用液壓緩沖多種方式，掛擺平穩(wěn)；
4.擺錘圓形擺體設(shè)計(jì)技術創新，保證了打擊中心準(zhǔn)確深入交流研討，擺錘力矩精確；
5.沖擊刀采用螺釘安裝固定廣泛應用，更換簡(jiǎn)單方便關註度；
6裝有安全防護(hù)銷，并且配備了全封閉防護(hù)罩哪些領域；
7.微機(jī)控制敢於挑戰，按指令完成取擺、沖擊建立和完善、自動(dòng)揚(yáng)擺提供了遵循、再?zèng)_擊多次試驗(yàn)的全過程。
8.試驗(yàn)機(jī)安裝測(cè)力傳感器和角位移傳感器大型，具有高速采樣服務效率、存貯和運(yùn)算功能；
9.微機(jī)通過數(shù)據(jù)分析及軟件處理增持能力，可以獲裙餐?。毫?時(shí)間行業內卷、位移-時(shí)間、能量-時(shí)間逐漸完善、力-位移參與能力、能量-位移等曲線；
10.可提供：沖擊速度異常狀況、沖擊時(shí)間研究、沖擊能量、吸收能量應用創新、位移提高、裂紋形成能量、裂紋擴(kuò)展能量的特性、屈服力交流、屈服時(shí)間、屈服位移提供堅實支撐、屈服能量還不大、力、力時(shí)的時(shí)間信息化技術、力時(shí)的位移發揮作用、力時(shí)的能量、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始力逐步顯現、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止力銘記囑托、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止位移、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始能量自動化裝置、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止能量等多個(gè)特征值示範。
引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T19748-2005《鋼材夏比V 型缺口擺錘沖擊試驗(yàn)（儀器化）方法》
ISO 14556 : 2000（E）《鋼材—夏比V型缺口彎曲沖擊試驗(yàn)—儀器化試驗(yàn)方法》
ASTM E23《鋼材夏比V 型缺口擺錘沖擊試驗(yàn)儀器化方法》
GB/T3808-2018《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》，
JJG145《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》
三有很大提升空間、主要技術(shù)規(guī)格
1.沖擊能量 ： 750J
2.標(biāo)度盤刻度范圍及分度值： 1J
3.擺錘力矩： M=241.1543N.m
4.擺錘預(yù)揚(yáng)角： 150°
5.擺軸軸線至打擊中心的距離： 750 mm
6.沖擊速度： 5.24 m/s
7.試樣支座跨距： 40 mm
8.試樣支座端部園弧半徑 ： GB/T3808-2018 R1-1.5mm
9.沖擊刀刃園弧半徑： GB/T3808-2018 R2-2.5mm
10.沖擊刀夾角： 30°
11.沖擊刀厚度： 16mm
12.制冷方式： 壓縮機(jī)制冷
13.試樣盒容量： 20個(gè)
14.低溫范圍： 0—60℃
15.控溫精度： 波動(dòng)±1℃,梯度1℃
16.試樣尺寸： 10×(10運行好、7.5、5）×55mm
17.外形尺寸： 1950 mm×850 mm×2150 mm
18.試驗(yàn)機(jī)凈重： 1200Kg
19.測(cè)力傳感器精度： ≤±1﹪FS
20.角位移傳感器分辨率 0.1°
21.使用電源： 三相四線可能性更大、380V部署安排、±10％、50Hz
22.沖擊試驗(yàn)自動(dòng)完成技術，沖擊的必然要求、舉擺自動(dòng)完成；
23.自動(dòng)顯示沖擊負(fù)荷曲線取得了一定進展、記錄試驗(yàn)結(jié)果；
24.曲線：載荷-時(shí)間大面積、位移-時(shí)間積極參與、能量-時(shí)間等曲線圖形問題分析。
25.環(huán)境條件：周圍無腐蝕介質(zhì)，無震動(dòng)交流研討，無強(qiáng)電磁場(chǎng).
四更加完善、設(shè)備主要配置
1. 750J主機(jī)1臺(tái)；
2. 750J 擺錘1個(gè)
3. 電機(jī)1臺(tái)（裝在主機(jī)上）建設應用；
4. 取擺傳動(dòng)裝置1套（裝在主機(jī)上）支撐作用；
5. 自動(dòng)掛擺裝置1套（裝在主機(jī)上）；
6. 保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)1套（裝在主機(jī)上）動力；
7. 全封閉安全防護(hù)網(wǎng)1套同時；
8. 支座調(diào)校器1只；
9. 制冷溫控裝置一套效高性；
10.自動(dòng)送料裝置一套（裝在主機(jī)上）模式；
11.試樣回收裝置一套（裝在主機(jī)上）；
12.聯(lián)想微機(jī)系統(tǒng)1套提升；
14. A4HP打印機(jī)1臺(tái)高品質；
15.信號(hào)變送器1只
16.數(shù)據(jù)采集卡1只
17. 測(cè)力傳感器1只（裝在主機(jī)上）；
18. 測(cè)控軟件1套
五支撐能力、基本結(jié)構(gòu)：
儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)由底座資源優勢、機(jī)架、擺錘特征更加明顯、標(biāo)度盤指示機(jī)構(gòu)估算、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、掛脫擺機(jī)構(gòu)數字技術、預(yù)揚(yáng)角調(diào)整裝置奮戰不懈，安全防護(hù)裝置、電器控制部分及能量測(cè)控系統(tǒng)措施、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)構(gòu)成大大縮短。
數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)由聯(lián)想品牌計(jì)算機(jī)，打印機(jī)實現，數(shù)據(jù)采集卡 高性能數(shù)據(jù)采集卡≥0.25M不容忽視，載荷傳感器（擺錘試驗(yàn)機(jī)專用傳感器，載荷 50kN服務體系，精度0.5%說服力，角位移傳感器3600線，精度0.5%以及變送器分析、軟件等）
六表示、能量測(cè)控系統(tǒng)
儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)沖擊能量測(cè)控系統(tǒng)由沖擊測(cè)力傳感器、旋轉(zhuǎn)編碼器、動(dòng)態(tài)變送器競爭力所在、數(shù)據(jù)采集及軟件分析系統(tǒng)組成
儀器化（示波）
沖擊試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)框圖
系統(tǒng)工作原理：由角位移傳感器測(cè)試出擺錘的予揚(yáng)角和沖斷試樣后的反揚(yáng)角引人註目，從而得到試驗(yàn)機(jī)的沖擊能量和沖斷試樣后的剩余能量，并提供擺錘在沖擊過程中每個(gè)采樣點(diǎn)的速度參數(shù)溝通機製；通過擺錘－次沖斷夏比試樣建設，測(cè)力傳感器測(cè)出沖擊過程中試樣所承受的力值變化互動式宣講，并繪制出力—時(shí)間曲線圖實踐者。通過軟件的分析處理得出力—位移曲線及其它相關(guān)的曲線與特征值即將展開，以此供用戶推斷試樣的變形及斷裂性質(zhì)。
七戰略布局、功能簡(jiǎn)介
1.揚(yáng)角測(cè)控：采用編碼器3600線事關全面、分辯率0.1°， 滿足揚(yáng)角提升角度值精度的確定讓人糾結。在工作過程中可以改變不同的擺錘揚(yáng)角規模，為研究不同速度下材料抵抗裂紋擴(kuò)展的能力提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
2.試樣承受力的測(cè)試：在力傳感器的量程為：0--50KN基石之一、 精度： ≤±1％FS聯動，響應(yīng)頻率： ≥100KHz的測(cè)量系統(tǒng)中，完成沖擊測(cè)力傳感器工作過程的測(cè)試共同努力，并記錄試樣承受載荷的變化歷程行業內卷。
3.數(shù)據(jù)采集：在測(cè)量放大器的頻帶寬為0—100KHz、采樣速率為：≥1.25MHz的范圍內(nèi)逐漸完善、完成測(cè)試工作過程的數(shù)據(jù)采集參與能力。實(shí)現(xiàn)力（能量、位移）—時(shí)間曲線的繪制是目前主流。
4.數(shù)據(jù)分析與處理：實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵特征點(diǎn)的特征值及相關(guān)曲線的顯示與輸出（其中相關(guān)曲線4種充分發揮、特征值24個(gè)）。根據(jù)所獲取的各種曲線優勢領先，將沖擊功AK值分成若干個(gè)相關(guān)特征值迎來新的篇章；為研究、分析材料斷裂過程的行為推動並實現，提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)薄弱點。
5.報(bào)告生成功能：包括測(cè)試環(huán)境、主要測(cè)試數(shù)據(jù)及相關(guān)曲線優化程度， 可以自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)告積極性，還可按照用戶需要將相關(guān)數(shù)據(jù)導(dǎo)入Word文檔，自己做成測(cè)試報(bào)告不斷豐富。
6.數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)功能：生成的測(cè)試報(bào)告可以保存到EXCEL中實施體系，方便用戶進(jìn)行歷史查詢組建。
7.控制功能：本系統(tǒng)可以對(duì)試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)作流程進(jìn)行自動(dòng)控制，亦可分步操作效果較好。
8.使用能量范圍的判斷：允許在標(biāo)稱值的10％—90％范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)顯著，越界自動(dòng)判斷為無效測(cè)試。
9.空打標(biāo)定：在無試樣的狀態(tài)下開放以來，測(cè)試沖擊試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力及空氣阻力對(duì)標(biāo)稱能量的影響，其檢定操作方式及能量誤差允許范圍應(yīng)按GB／T3808—2018標(biāo)準(zhǔn)第9.4項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行高質量；全部能量損失：≤標(biāo)稱能量的0.5％提供了有力支撐。
10.試樣韌性斷面率的確定；分析軟件可以滿足ISO 14556標(biāo)準(zhǔn)附錄C中前景，4個(gè)計(jì)算韌性斷面率公式所需參數(shù)的要求進一步意見。用戶可根據(jù)試樣的不同材質(zhì)及韌性范圍選擇使用。
