WE-100B型電液式材料試驗機可以滿足國家關于金屬拉伸試驗規(guī)定中的標準試驗要求，也可以按照其它標準實現(xiàn)對不同材料或產品的拉伸幅度、壓縮結構、彎曲、剪切等類型的試驗貢獻。
WE-100B型電液式材料試驗機是采用了液壓動力源驅動規模最大，采用智能測控儀表對試驗數(shù)據(jù)采集處理，其由試驗主機明確了方向、油源(液壓動力源)系統性、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成單產提升，試驗力100kN傳遞。
WE-100B型電液式材料試驗機可以滿足國家關于金屬拉伸試驗規(guī)定中的標準試驗要求，也可以按照其它標準實現(xiàn)對不同材料或產品的拉伸勞動精神、壓縮提供有力支撐、彎曲、剪切等類型的試驗保供，可以求取所測材料的抗拉強度自行開發、屈服強度等性能指標。
該試驗機是六立柱責任、雙空間結構應用情況，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間，試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉帶動下橫梁上下移動來自動調整組建。標準機型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗;標準機型的下橫梁底端配有上壓板表現，試臺上配有帶球形結構的下壓板，可直接做壓縮試驗深刻變革。
圖片僅供參考結論，請以實物為準
1.每次開機前檢查有無滲漏油現(xiàn)象(具體部位如：油管質生產力，各個控制閥適應性強，油箱等)，螺栓是否(即各個螺絲的統(tǒng)稱)緊固先進的解決方案，電氣是否完好;定期檢查拓展，保持其零部件的完整性。
2.每次做完試驗均應將活塞降至位置并及時清掃垃圾宣講活動，工作臺作防銹處理不斷進步。
3.運行一段時間后工藝技術，應對試驗機進行必要的檢查和維護：卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對滑動零部件應定期加潤滑油，對易銹件涂防銹油規模，保持清潔和防止銹蝕近年來。
4.預防高溫、過濕發展目標奮鬥、灰塵通過活化、腐蝕性介質、水等侵蝕儀器支撐作用。
5.每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。
6.請勿在計算機內安裝其他應用軟件建設項目，以免試驗機控制系統(tǒng)軟件不能正常運行;應防止計算機被病毒感染最為突出。
7.在開機前必須檢查計算機與主機的連接線、電源插頭插座是否正確相結合，有無松動高效化，確認正確后，方可開機為產業發展。
8.任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線範圍和領域，否則很容易損壞控制元件。
9.在試驗過程中各項要求，請不要隨意按控制柜面板更高要求、操作盒和試驗軟件上的按鈕。
10.試驗時新技術，不要隨意觸碰設備和各種連接線共同學習，以免影響數(shù)據(jù)的準確性。
11.經(jīng)常檢查油箱液位的變化深入。
12.定期檢查控制器的連接線是否接觸良好效高，如有松動，應及時緊固基礎。
13.試驗后若較長時間不用設備時性能，關閉設備總電源，并在設備停用過程中定期對設備進行空載運行幾次對外開放，以保證設備再次投入使用時技術創新，一切性能指標正常。
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*您想獲取產品的資料：
個人信息：
試驗力：100KN ;
準確度等級：1級;
中梁升降速度：240 mm/min;
壓縮面間距：500 mm;
拉伸間距：600 mm;
兩立柱間有效距離：380mm;
活塞行程：200 mm;
活塞移動速度：100 mm/min;
圓試樣夾持直徑：Φ6 mm –Φ22mm;
扁試樣夾持厚度：0 mm -15mm;
彎曲試驗支點距離：300 mm;
上下壓板尺寸：Φ110mm;
主機外形尺寸：800 mm×620 mm×1850 mm;
油源柜尺寸：550 mm×500 mm×1200 mm;
整機功率：1.1kW(油泵電機0.55kW，升降電機0.4kW));
油源柜重量：100 kg;
主機重量：約1400 kg;