方案概述：三維多功能電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)是專門為結(jié)構(gòu)件疲勞試驗(yàn)而設(shè)計(jì)更高效，可以完成圓柱全面協議、梁等的疲勞試驗(yàn)。它還具有靜態(tài)性能試驗(yàn)功能具體而言，測量材料的強(qiáng)度工具、屈服點(diǎn)等。
   結(jié)構(gòu)如圖所示發展契機，底板采用鑄鐵件廣泛關註，上有梯形槽促進進步，四根工字形立柱安裝在底板上發力，上橫梁通過螺栓與立柱連接，上橫梁高矮位置可調(diào)迎來新的篇章。
  上橫梁上安裝一套500kN的作動器共創美好，活塞連接負(fù)荷傳感器。
  側(cè)向加載缸安裝在立柱中部的側(cè)梁上薄弱點，作動器尾端采用鉸接覆蓋範圍。
  側(cè)向加載器對面安裝反力梁，與試件接觸面采用圓滾積極性，防止主油缸和傳感器受側(cè)向力奮勇向前。
  整個(gè)結(jié)構(gòu)可以自由拆卸組裝。
  主要結(jié)構(gòu)和功能特點(diǎn)：
  三維多功能電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)框架實施體系、伺服泵站組建、電氣控制系統(tǒng)等組成各有優勢；
  （一）主機(jī)：主機(jī)采用可拆卸框架結(jié)構(gòu)。
  1重要的意義、由工作臺核心技術體系、立柱、移動橫梁組成的剛性試驗(yàn)機(jī)架具有足夠的剛度和強(qiáng)度持續發展，保證動態(tài)試驗(yàn)時(shí)高剛度要求必然趨勢；中側(cè)梁可以自由升降鎖緊，操作方便并可以無級調(diào)整試驗(yàn)空間擴大，可以充分保證試驗(yàn)時(shí)橫梁鎖定牢固可靠多樣性。
  2、伺服作動器總成：主要包括伺服作動器進行探討、位移傳感器落到實處、伺服閥、負(fù)荷傳感器最新、穩(wěn)壓器及過濾器技術創新。
  2．1、我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的伺服作動器是等截面積雙出桿的對稱結(jié)構(gòu)重要作用，這種結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定性好持續向好、頻響高、控制精度高充足、抗側(cè)向力好等優(yōu)點(diǎn)進展情況；缸體和缸蓋均經(jīng)過高精度的珩磨處理，活塞桿表面鍍硬鉻并經(jīng)過特殊工藝拋光處理綠色化發展，以上工藝能保證活塞和活塞桿的密封件所要求的高硬度和高粗糙度要求至關重要，可以充分發(fā)揮保色霞板密封件的優(yōu)良的密封效果，并使作動器的阻尼小用上了，啟動壓力低提升行動，提高密封件和作動器的使用壽命。
  2．2關註、位移傳感器采用阜新的差動變壓器位移傳感器研究進展，該傳感器是非接觸測量，尤其使用速度高的情況連日來，可以避免高速運(yùn)動造成接觸式測量傳感器發(fā)熱快速融入、穩(wěn)定性不好等問題。
  2．3系統、伺服閥采用南京609所的FF106系列伺服閥增強，該閥的頻響可以達(dá)到50Hz，可以保證靜態(tài)實(shí)驗(yàn)的精度要求和動態(tài)試驗(yàn)的高頻響要求適應能力。
  2．4更優美、負(fù)荷傳感器是我公司為疲勞試驗(yàn)機(jī)專門設(shè)計(jì)的輪輻式傳感器有所應，它與普通負(fù)荷傳感器的區(qū)別在于抗疲勞設(shè)計(jì)。具有測量精度高合作關系、動態(tài)響應(yīng)性好著力提升、抗側(cè)向力好、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)傳遞。
  2．5融合、外置的穩(wěn)壓器保證伺服閥的壓力口的控制壓力穩(wěn)定性，有利于提高控制精度相關性，5μ的過濾器可以保證油液的清潔度完成的事情，保證伺服閥和密封件的使用要求。
穩定、伺服泵站：泵站設(shè)計(jì)額定壓力為21Mpa改造層面、額定流量為100L/min。主要由油泵優勢與挑戰、電機(jī)經驗分享、油箱、液壓附件（蓄能器趨勢、濾油器有力扭轉、板式冷卻器、管路系統(tǒng)）等部分組成一站式服務。
  1廣度和深度、油泵電機(jī)組是泵站的關(guān)鍵元件，它的性能直接影響整個(gè)試驗(yàn)設(shè)備的性能引領作用，因此電機(jī)加強宣傳、泵選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機(jī)泵組，性能穩(wěn)定用的舒心，質(zhì)量可靠技術發展；泵采用定量柱賽泵，該泵具有效率高深入開展、噪音低更為一致、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)等形式。因電機(jī)和油泵的慣性比較大技術的開發，因此電機(jī)組配置減震墊，以減小振動和噪音相貫通，延長使用壽命不斷發展。
  2、全封閉的伺服油箱按標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)自動化方案，容積為泵流量的5倍緊密協作，配有空氣濾清器越來越重要、溫度傳感器、液位傳感器等發揮重要作用。油箱內(nèi)部經(jīng)過酸洗醒悟、磷化等處理，保證不污染油液高質量。溫度傳感器和泵站控制系統(tǒng)組成溫度控制也逐步提升，可以適時(shí)啟動油液冷卻裝置，保證系統(tǒng)的元件工作在適宜的油液溫度下註入了新的力量。
  3重要的作用、液壓附件：主要包括濾油器、蓄能器去創新、冷卻系統(tǒng)足夠的實力、管路系統(tǒng)等。
  3．1結構、整個(gè)系統(tǒng)的過濾為三級過濾：油泵吸油口更適合，過濾精度80μ；泵站壓力出口溝通協調，過濾精度5μ擴大公共數據；伺服閥進(jìn)口，過濾精度5μ帶動擴大，保證伺服閥在高清潔度的環(huán)境下工作核心技術體系。
  3．2、蓄能器：泵的出口吸收泵的脈動持續發展；伺服閥進(jìn)口必然趨勢，保證控制壓力穩(wěn)定。
  3．3擴大、冷卻系統(tǒng)選用釬焊板式冷卻器多樣性，體積小效率高；冷卻器安裝在系統(tǒng)回油管路上新格局。用戶另外配置一套水循環(huán)系統(tǒng)明顯，用于油源散熱。
  3．4競爭力、 管路系統(tǒng)：軟管和接頭采用24度錐形充分、O型圈配合密封，充分保證液壓管路系統(tǒng)無滲漏油發(fā)生集聚；泵站及管路所用密封件均為保色霞板公司產(chǎn)品競爭力。
  （三）、 電氣控制系統(tǒng)：包括泵站控制系統(tǒng)狀況、操作系統(tǒng)和伺服控制系統(tǒng)機製性梗阻。
泵站控制系統(tǒng)：采用PLC集中管理泵站的所有控制機製，并和計(jì)算機(jī)進(jìn)行適時(shí)通訊，
  主要完成以下功能：
  1．1集成應用、控制泵站電源的接通斷開探討；
  1．2、控制泵站電機(jī)的啟動高效流通、停止合規意識；
  1．3、和溫度傳感器組成閉環(huán)有效性，控制冷卻水的通斷創新內容；
  1．4、濾油器阻塞報(bào)警廣泛關註；
  1．5善於監督、溫度過限報(bào)警；
  1．6就能壓製、液位過低報(bào)警停機(jī)更合理；
  伺服控制系統(tǒng)：我公司的伺服控制系統(tǒng)是全數(shù)字式控制器，該控制器采用PIDS
  控制模式更優美，控制頻率為40KHz各方面，該控制器可以同時(shí)閉環(huán)控制采集和控制三路信號，可以通過PCI和計(jì)算機(jī)通訊成效與經驗，其上集成了以下功能模塊：
  2．1適應性、函數(shù)發(fā)生器：可以發(fā)出多種輸入控制試驗(yàn)波形，如正弦波稍有不慎、方波重要作用、三角波、梯
形波提供有力支撐、組合波等切實把製度；
  2．2、A/D自行開發、D/A模塊：采用高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)進行部署，可實(shí)現(xiàn)多通道同時(shí)采集，16位的A/D應用情況、D/A模塊滿足系統(tǒng)的精度和靈敏度要求保護好；
  2．3、放大器：有位移放大器解決問題、負(fù)荷放大器系列、變形放大器和伺服閥驅(qū)動器作用，放大器均采用了美國AD公司芯片進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)相互配合，采用模塊化設(shè)計(jì)慢體驗。
  2．4、伺服泵站控制單元接口：和PLC適時(shí)通訊智能化，自動控制泵站的狀態(tài)科技實力，接收泵站的報(bào)警信號，控制整個(gè)系統(tǒng)的所有動作建設；
  伺服控制器主要功能：
  (1)在此基礎上、能完成標(biāo)準(zhǔn)疲勞試驗(yàn)。在屏幕上直接顯示波形曲線前來體驗、上峰值自主研發、下峰值、頻率更加廣闊、振幅損耗、循環(huán)次數(shù)等參量。
  (2)非常完善、支持定點(diǎn)負(fù)荷性能穩定、定點(diǎn)位移的加載方式，可以設(shè)定加載的負(fù)荷值或位移拉伸量作用，設(shè)置加載速率情況正常，控制器控制作動器運(yùn)行到的位置，在屏幕上直接顯示位置的負(fù)荷值技術特點、位移值和負(fù)荷位移曲線提高鍛煉。
  (3)、具有位移高效化、負(fù)荷技術先進、變形三種控制方式，三種控制方式間可以平滑切換無沖擊延伸。
  (4)認為、可以設(shè)置控制方式、試驗(yàn)波形新趨勢、振幅反應能力、頻率、疲勞次數(shù)等參數(shù)學習，控制試驗(yàn)自動進(jìn)行結構重塑。具有疲勞次數(shù)到保護(hù)、試樣斷裂保護(hù)應用優勢、失控保護(hù)等功能高質量發展。
  (5)、主機(jī)旁操作盒，手動調(diào)整試驗(yàn)空間影響力範圍。
  (6)大局、具有完善保護(hù)功能，具有疲勞次數(shù)到保護(hù)邁出了重要的一步、試樣斷裂保護(hù)有序推進、失控保護(hù)、油溫報(bào)警保護(hù)需求、液位保護(hù)堅定不移、堵塞保護(hù)等功能。
  (7)更讓我明白了、能實(shí)時(shí)顯示測量值迎難而上，自動記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)和波形，試驗(yàn)結(jié)果自動存盤和輸出試驗(yàn)表報(bào)等功能探索。
  (8)進一步完善、能實(shí)現(xiàn)靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)的功能。如拉伸試驗(yàn)競爭力，測量材料的抗拉強(qiáng)度調整推進、屈服點(diǎn)等C製性梗阻？梢詫?shí)現(xiàn)壓縮不斷創新、彎曲等試驗(yàn)。
  3提供了遵循、操作系統(tǒng)
  3．1參與水平、操作系統(tǒng)運(yùn)行Windows2000/XP平臺下，全中文操作界面服務效率；界面友好明確相關要求，操作簡捷，所有參數(shù)都能通過鍵盤進(jìn)行輸入統籌發展，試驗(yàn)參數(shù)全數(shù)字設(shè)定深化涉外；
  2、有多種顯示方式生產製造，如試驗(yàn)次數(shù)開展試點、試驗(yàn)參數(shù)的峰谷值、實(shí)時(shí)值等共同，并可顯示試驗(yàn)力推進一步、位移、頻率等試驗(yàn)數(shù)據(jù)簡單化；
  3力度、自動繪制時(shí)間-試驗(yàn)負(fù)荷/位移等波形曲線；
  4、具有完備的文件操作功能勇探新路，自動采集數(shù)據(jù)單產提升，自動生成試驗(yàn)曲線，試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動儲存方法；
  5行動力、可以打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)提供有力支撐、試驗(yàn)曲線切實把製度、試驗(yàn)報(bào)告；
  3．6自行開發、具有完善的保護(hù)功能：具有位移進行部署、負(fù)荷極限保護(hù)；位移應用情況、負(fù)荷保護好、設(shè)定偏差極限保護(hù)；試驗(yàn)次數(shù)到保護(hù)表現；電機(jī)過流保護(hù)運行好；油溫過高保護(hù)；超壓可能性更大、濾油器堵塞等多種報(bào)警或停機(jī)保護(hù)功能部署安排。
  主要技術(shù)指標(biāo)：
  靜態(tài)試驗(yàn)力：±500KN，±200KN技術，精度：示值的±1％推廣開來，精度范圍2-100％.；
  動態(tài)試驗(yàn)力：±450KN相對較高，±180KN資源配置，動態(tài)波動度：示值的±1％；
  函數(shù)發(fā)生器頻率范圍：0.1-50Hz相關；試驗(yàn)頻率：根據(jù)振幅和油源流量大力發展；
  作動器行程：±50mm，精度：±0.5％FS生產效率；
  函數(shù)發(fā)生器波形：正弦不同需求、三角波、方波保持穩定、梯形波總之、斜波、組合波支撐作用；
  控制器：HYP V6.0全數(shù)字式伺服控制器研學體驗；控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制并可平滑切換落實落細；
  伺服泵站：額定壓力21Mpa相結合、額定流量100L/min、功率約50KW製高點項目；
  主要配置清單：
  試驗(yàn)臺主機(jī)框架（含立柱為產業發展，工作臺、橫梁有所增加、升降鎖緊機(jī)構(gòu)） 一套
  500KN伺服作動器總成（含作動器各項要求、位移傳感器、伺服閥越來越重要的位置、負(fù)荷傳感器及穩(wěn)壓過濾器） 一套
  200KN伺服作動器總成（含作動器新技術、位移傳感器、伺服閥不要畏懼、負(fù)荷傳感器及穩(wěn)壓過濾器） 二套
  HYP V6.0全數(shù)字式伺服控制器 三套
  試驗(yàn)管理軟件 一套
  計(jì)算機(jī)（研華工控計(jì)算機(jī)服務為一體，按發(fā)貨時(shí)流行配置，22″液晶顯示器）逐漸顯現；一套
  A4惠普激光打印機(jī) 一臺
  8全會精神、伺服泵站 一套
  9、管路系統(tǒng)（高壓軟管總成拓展基地、接頭集中展示、密封件等） 一套
  13、負(fù)荷傳感器專用標(biāo)定裝置 一套
  14不合理波動、系統(tǒng)清洗系統(tǒng) 一套
  12宣講手段、設(shè)備專用工具 一套
  13、設(shè)備易損件積極拓展新的領域、密封件及備件 一套
  價(jià)格： 萬元配套設備；
  供貨期：5個(gè)月；
  技術(shù)資料：
  設(shè)備隨機(jī)提供《使用說明書》（包括使用操作規(guī)范相對開放、維護(hù)保養(yǎng)說明推進高水平、電器、液壓拓展應用、控制系統(tǒng)原理圖生產創效、機(jī)械備件易損件圖紙、標(biāo)定說明等）管理；《合格證》優化上下；設(shè)備標(biāo)定證書；HYPV6.0全數(shù)字式伺服控制器使用手冊模樣、備份光盤等生產體系；
其它：
  設(shè)備免費(fèi)維修期一年服務，終生保修；
  遇有問題四小時(shí)電話解決能力和水平；七十二小時(shí)現(xiàn)場服務(wù)覆蓋；
  免費(fèi)升級控制系統(tǒng)及操作軟件；
  免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)：供方負(fù)責(zé)對需方操作人員研究、技術(shù)人員高效、設(shè)備維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到操作人員提高、技術(shù)人員熟練設(shè)備操作持續創新，設(shè)備維修人員具備故障排除的技術(shù)；
  未盡事宜參與能力，雙方協(xié)商解決合理需求。