一建立和完善、設備名稱：齒輪箱吊桿疲勞試驗臺

 二提供了遵循、設備型號：R-9060

 三、主機結構特點：

 該試驗臺是電液伺服疲勞試驗結構大型，雙立柱自動升降框架式結構服務效率，伺服作動器上置，并可實現(xiàn)安裝下夾具的底座可調(diào)重要意義，液壓油源配置水冷卻器以保證試驗油溫的恒定統籌發展。
四、性能特點：

1. 試驗機主機：雙立柱體系、底座生產製造、橫梁構成封閉式框架結構，機架剛度大攜手共進，無反向間隙共同，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理經過。伺服作動器（油缸）上置簡單化，采用雙向作用油缸活塞設計，試樣夾持調(diào)整方便靈活明確了方向。試驗臺上的下夾具座做可實現(xiàn)直線滑動調(diào)節(jié)并可用螺栓固定設計。

2.關鍵元器件：采用國內(nèi)品牌及德國DOLI控制器。

3.液壓伺服泵站：采用無泄露的技術改進措施，壓力輸出平穩(wěn)就此掀開，無波動，低噪音高產，散熱效果好信息化技術，過濾精度高，壓力超載良好、油溫超溫自動保護逐步顯現。

4.控制方式：力、位移引領、變形PID閉環(huán)控制自動化裝置，并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換示範。

5.試驗軟件：適用于Windows試驗平臺下操作。與控制系統(tǒng)配合有很大提升空間，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學性能試驗運行好，如金屬拉伸，壓縮可能性更大、彎曲部署安排、低周和金屬斷裂力學試驗等。軟件自成體系技術，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊推廣開來，在控制試驗系統(tǒng)工作的同時，繪制符合靜態(tài)試驗要求的各類試驗曲線相對較高，并獨立完成各類試驗管理資源配置、數(shù)據(jù)存儲、試驗報告打印等功能相關。

6.試驗波形：正弦波大力發展、三角波、方波生產效率、半正弦波產能提升、半余弦波，半三角波保持穩定、半方波總之、隨機波日漸深入、掃頻波動力、組合波形等。

7.保護功能：設有油路堵塞互動式宣講、超溫效高性、低液位、液壓系統(tǒng)過載自動化、電機過熱提升、預置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報警停機功能不折不扣。

1.試驗力：動態(tài)：0-60kN

 2.脈沖次數(shù)：  0～100萬次可調(diào)

3.作動器活塞行程：±50mm

4.力量準確度：優(yōu)于示值的±1.0%

5.位移測量準確度：優(yōu)于示值的±1%

 6.變形精度：優(yōu)于示值的±1.0%

 7.動態(tài)試驗參數(shù)：

    7.1 試驗波形：正弦波支撐能力、三角波、方波高效利用、半正弦波特征更加明顯、半余弦波，半三角波講理論、半方波的可能性、隨機波、掃頻波、組合波形等問題。

    7.2 函數(shù)發(fā)生器頻率范圍：0.001～100Hz  

    7.3 試驗頻率： 0-4HZ可調(diào) 分辨率0.01Hz

    7.4 試驗振幅：4 mm

8. 主機結構：雙立柱逐漸顯現、活動橫梁與機座構成封閉式加載機架。

注：活動橫梁液壓升降系統穩定性、液壓鎖緊

9.設備總重：約 2噸

10.設備總率：約20kW

11.主要設備參考尺寸：

主機：長拓展基地、寬、高：1200 X 1000 X 2400實力增強；  

油源：1400 X 900 X 1620不合理波動。

1、試驗機主機機架1臺

2重要工具、液壓伺服泵站1套

3積極拓展新的領域、伺服作動器總成1套

4、全數(shù)化測控系統(tǒng)1套

5更優質、聯(lián)想計算機1臺
6相對開放、HP打印機1臺

7、材料試驗機專業(yè)試驗軟件1套