一真正做到、產(chǎn)品概述：

鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)和平面反面彎曲試驗(yàn)的專用設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)符合GB1499.2-2007和YB/T5126-2003以及ISO10065：1900中有關(guān)冷彎試驗(yàn)和平面反面彎曲試驗(yàn)的規(guī)定和要求創新延展。此設(shè)備為鋼廠和建筑單位檢驗(yàn)鋼筋的彎曲性能和反彎性能的理想試驗(yàn)設(shè)備強化意識。

鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單基本情況，彎曲角度顯示直觀現場，容易維修，運(yùn)行平穩(wěn)力量、安全我有所應、噪聲低等特點(diǎn)。

二深入實施、安裝：

在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上安裝至關重要，其水平面度誤差應(yīng)不大于0.5/1000；接三相四線制效果、50Hz有所應、380V電源。

三快速融入、技術(shù)參數(shù)：

彎曲鋼筋直徑范圍         φ6-φ32mm

正向彎曲角度             0-180°內(nèi)任意設(shè)定

反向彎曲角度             0-180°內(nèi)任意設(shè)定

工作盤轉(zhuǎn)速               1.4r/min

電動(dòng)機(jī)功率               1.5kW

機(jī)器外形                 1200×750×1000（mm）

機(jī)器重量                 1500kg

四認為、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

 主機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有以下部分組成：

1、 制動(dòng)電動(dòng)機(jī)

2增強、 擺線針輪減速機(jī)

3重要意義、 工作盤

4、 壓緊裝置

5更加廣闊、 機(jī)架

6規劃、 工作臺(tái)

7提高、 工作軸和彎心套

8、 電氣部分

五適應性、電氣工作原理：

1堅實基礎、電氣工作原理：本試驗(yàn)機(jī)的電氣控制原理（如附圖1所示）是采用數(shù)字集成電路，試驗(yàn)機(jī)的彎曲角度由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖整形分頻后重要作用，進(jìn)行角度計(jì)數(shù)并不斷累計(jì)顯示等地，當(dāng)試驗(yàn)機(jī)工作盤轉(zhuǎn)至所設(shè)定的角度時(shí)，經(jīng)電路控制尤為突出，使制動(dòng)電機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)規定。

(圖1) 數(shù)字集成電路原理示意圖

2、電氣控制面板設(shè)置：電氣控制面板上（如附圖2）設(shè)置有點(diǎn)動(dòng)正彎空間載體、點(diǎn)動(dòng)反彎高質量、自動(dòng)正彎、自動(dòng)反彎按鈕重要組成部分，還設(shè)置有急停按鍵流程、清零按鍵盤，并有彎曲角度顯示裝置勃勃生機，自動(dòng)正助力各業、反彎曲角度的設(shè)定裝置及急停開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)。

（圖2）電器控制面板

六廣度和深度、操作：

試驗(yàn)前深入交流，先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，設(shè)置設(shè)定正彎加強宣傳、反彎角度的數(shù)值臺上與臺下，按“設(shè)置”鍵和“選擇”鍵盤選擇正彎或反彎，按“<”或“>”選擇光標(biāo)的位數(shù)技術發展，按“+”和“-”進(jìn)行數(shù)字的遞加或遞減集聚效應，最后按“確定”鍵進(jìn)行角度確定，按后就可以對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲試驗(yàn)重要手段。

1互動講、自動(dòng)正彎試驗(yàn)：將工作軸和彎心套裝在工作盤上，按“點(diǎn)動(dòng)反彎”按鍵將工作盤反轉(zhuǎn)至起始位置像一棵樹，放入鋼筋試驗(yàn)過程中，由壓緊裝置將試樣壓緊，再按“點(diǎn)動(dòng)正彎”按鍵使正彎工作軸靠近并接觸試樣后能運用，按“自動(dòng)正彎”按鍵達到，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做正向（順時(shí)針）彎曲，并不斷顯示當(dāng)前彎曲角度情況正常，當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時(shí)行業分類，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)停車技術特點。按“清零”按鍵盤，以備下次試驗(yàn)發展邏輯。

2凝聚力量、自動(dòng)反彎試驗(yàn)：將正彎后的試樣和反彎工作軸放置好，由壓緊裝置將試樣壓緊聽得進，按“點(diǎn)動(dòng)反彎”按鍵新的力量，使反彎工作軸靠近并接觸試樣，并且使試樣的另一端靠近并接觸反彎擋軸后更多可能性，再按動(dòng)“自動(dòng)反彎”按鍵說服力，這時(shí)試驗(yàn)機(jī)便能自動(dòng)做反向（逆時(shí)針）彎曲趨勢，并不斷顯示當(dāng)前反向彎曲角度，當(dāng)轉(zhuǎn)到設(shè)定反彎角度時(shí)稍有不慎，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)停機(jī)更適合。按“清零”按鍵高效，以備下次試驗(yàn)。

七要素配置改革、試驗(yàn)機(jī)主要配置

1. 試驗(yàn)主機(jī)                 1臺(tái)

2. 三相異步電動(dòng)機(jī)體系、低噪音精密減速機(jī) 1套

3. 角度測(cè)量裝置                 1套

4. 壓緊臂、壓緊座帶動產業發展、壓緊絲杠    1套

5. 手輪                   1個(gè)

6. 電器控制板                  1塊

7. 保護(hù)開(kāi)關(guān)                   1個(gè)

8. 橘紅色防護(hù)罩（鋼板）             1件

9. 正彎責任製、反彎軸                 各1個(gè)

10. 標(biāo)準(zhǔn)配置附件

11. 根據(jù)客戶的需要還可以提供其他規(guī)格的彎心附件。

12. 技術(shù)資料（使用說(shuō)明書(shū)滿意度、裝箱單情況較常見、合格證明書(shū)）  1套