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薄膜曲率應(yīng)力測(cè)量?jī)x

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v廠家簡(jiǎn)介

德國(guó)OEG公司成立于1991年再獲,設(shè)計(jì)制造光學(xué)測(cè)量和半導(dǎo)體測(cè)量?jī)x器,產(chǎn)品屬于高精密儀器應用擴展,設(shè)計(jì)緊湊操作簡(jiǎn)單體驗區,增多。深受廣大科研用戶的認(rèn)可。

產(chǎn)品包括:

? 金剛石切片機(jī)

? 晶圓平整度測(cè)量有望、曲率進一步推進、應(yīng)力測(cè)量

? 光學(xué)測(cè)量平臺(tái)

? 電子準(zhǔn)直鏡

? 線寬、特征尺寸測(cè)量?jī)x

? 接觸角方案、表面張力應用的選擇、表面自由能測(cè)量?jī)x

? MTF測(cè)量?jī)x

v晶圓平整度曲率應(yīng)力測(cè)量?jī)x—Flatscan光學(xué)

光學(xué)非接觸表面測(cè)量?jī)x,能進(jìn)行大范圍2D/3D測(cè)量即將展開,可測(cè)量晶圓應(yīng)力(薄膜應(yīng)力)大幅增加,表面半徑曲率和斜坡。

FLATSCAN適用于任意種類反射表面的平整度傳承、波紋度和彎曲(弓/翹曲)表面輪廓的非接觸式自動(dòng)2D3D測(cè)量等特點,并通過軟件計(jì)算其薄膜應(yīng)力如硅晶圓多種、鏡面將進一步、X射線反射鏡(多層膜反射鏡/Goebel鏡)、金屬表面發展成就、拋光的聚合物等等成就。

v測(cè)量原理

表面輪廓

垂直于樣品表面的入射光,經(jīng)過表面反射后形成的反射角開展面對面,會(huì)因表面輪廓的不同而產(chǎn)生變化系統。FLATSCAN正是依據(jù)測(cè)量點(diǎn)之間反射角的變化,通過軟件重新計(jì)算并構(gòu)建了樣品表面輪廓進一步提升,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)高精度的測(cè)量空間廣闊。

薄膜應(yīng)力

對(duì)于薄膜、單層或者多層鍍膜的應(yīng)力改革創新,軟件主要依據(jù)Fowkes的理論增強,通過檢測(cè)鍍膜前后,基板曲率半徑的變化量計(jì)算得到交流等。比如在半導(dǎo)體行業(yè)或者其他應(yīng)用領(lǐng)域更加廣闊,當(dāng)反射表面被加工處理后(鍍膜或者去鍍膜),操作人員能夠利用FLATSCAN快速地對(duì)晶圓薄膜應(yīng)力進(jìn)行檢測(cè)提高。

v應(yīng)用

FLATSCAN適用于任意種類反射表面的可以使用,平整度、波紋度和彎曲(弓/翹曲)的非接觸式測(cè)量紮實,如硅晶圓應用領域、鏡面、X射線反射鏡(多層膜反射鏡/Goebel鏡)進行培訓、金屬表面發展機遇、拋光的聚合物等。

v產(chǎn)品特性

? 高測(cè)量精度法治力量。

? 非接觸式測(cè)量全技術方案。

? 3D/2D可選

? 近似任意大小的可測(cè)量面積共享。

? 可以檢測(cè)更高的彎曲度信息化。

? 適用于較大面積樣品的測(cè)量

? 適用于高彎曲表面生動,如X射線反射鏡(多層膜反射鏡)新型儲能、硅晶圓等

v產(chǎn)品參數(shù)

1. 光學(xué)掃描系統(tǒng)

1.1非接觸式激光光源測(cè)量新品技。

1.2具有自動(dòng)測(cè)量晶圓的曲率範圍,輪廓和薄膜應(yīng)力功能

1.3具有3D/2D可選的應(yīng)力測(cè)量模式紮實做。

1.4光學(xué)系統(tǒng)可測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)直徑200mm空間廣闊、300mm的晶圓及需求的更大的視野。

1.5輪廓測(cè)量重復(fù)精度100nm提供深度撮合服務。

1.6掃描速度為10mm/s-30mm/s服務品質。

1.7光學(xué)系統(tǒng)曲率分辨率0.1arcsec,精度1arcsec組成部分。

2. 樣品臺(tái)

2.1樣品臺(tái)具有X影響,YPhi軸自動(dòng)位移功能的過程中,并可以在軟件系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)穩定性。

2.2具有自動(dòng)調(diào)平功能

3. 數(shù)據(jù)采集和記錄系統(tǒng)

具有方便易用的軟件系統(tǒng)飛躍,具有方便易用的軟件系統(tǒng)更高效,具有友好的用戶界面;

軟件系統(tǒng)可以采集并記錄鍍膜前后的表面輪廓和曲率數(shù)據(jù)重要部署,并可以根據(jù)鍍膜前后具體而言;

數(shù)據(jù)計(jì)算薄膜材料的應(yīng)力分布和翹曲度;

軟件可以讀出鍍膜前后的晶圓曲率半徑智慧與合力,顯示三維形貌喜愛。



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