實驗型純露精油蒸餾提取設(shè)備短程蒸餾儀
它包括有蒸發(fā)器鋁管和鋁板，先在鋁板上表面覆蓋一層導(dǎo)熱膠膜問題，并在蒸發(fā)器鋁管外表面浸涂一層由主劑和固化劑按1∶2－6的重量比配成的雙組分環(huán)氧聚氨酯類防腐涂料層逐漸顯現，將蒸發(fā)器鋁管上的涂料層烘干后進行硫化處理，后將蒸發(fā)器鋁管與覆蓋導(dǎo)熱膠膜的鋁板經(jīng)加熱硫化粘接固定系統穩定性。雙組分防腐涂料的顏色為白色或淺色的雙組分防腐涂料拓展基地。雙組分防腐涂料層的厚度為10－100μm。本發(fā)明的蒸發(fā)器由于將鋁管整個外表面采用雙組分防腐涂料進行覆蓋實力增強，所以有效地避免了管板結(jié)合處存在的點腐蝕現(xiàn)象體系流動性，成本低于對環(huán)境有危害的陽極氧化工藝，達到了環(huán)保要求帶來全新智能。
薄膜蒸發(fā)器與分子蒸餾儀之間的區(qū)別：
常規(guī)的蒸餾技術(shù)一般都是在沸點溫度下進行的助力各業，但是分子蒸餾的時候就沒有這樣的條件建言直達，只要只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差就可以了選擇適用。事實也證明了這一點問題分析，因為分子蒸餾的操作溫度要遠遠低于物料的沸點。
而且常規(guī)蒸餾一不留神的話就容易出現(xiàn)鼓泡求索、沸騰等不良現(xiàn)象讓人糾結，這當(dāng)然不會在分子蒸餾過程中出現(xiàn)規模，因為它是液膜表面的自由蒸發(fā)，操作壓力一般都很低至關重要，受熱時間也比較短提供深度撮合服務。總的來說的發生，常規(guī)蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程事關全面，液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡；而分子蒸餾過程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上狀態，所以對它來說沒有限制。
薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀雖說都是化工生產(chǎn)設(shè)備指導，同樣都是分離裝置廣泛認同，但是薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀之間還真的有很大的區(qū)別。關(guān)于這一點流動性，只要從兩種設(shè)備的結(jié)構(gòu)鍛造、性能等方面比較一下就知道了。
先持續創新，從結(jié)構(gòu)上看兩者區(qū)別的表現(xiàn)就是薄膜蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部改善，以滿足為輕組分的蒸汽自下向上流動的規(guī)律；而短程分子蒸餾儀正好相反協調機製，它的氣相出口在蒸發(fā)器的底部信息化，主要是因為這設(shè)備中的輕組分要充分地在內(nèi)置冷凝器上進行冷凝。
其次就是設(shè)備的性能了實踐者，這方面的不同也正是由于結(jié)構(gòu)上的差別所造成的取得明顯成效，比如薄膜蒸發(fā)器的z低操作壓力可以達到1mbar，而短程分子蒸餾儀則更低數據，可以達到0.001mbar的操作壓力創新的技術。但是分子蒸餾儀也有yi定的限制存在，由于有內(nèi)置冷凝器顯著，因此刮膜轉(zhuǎn)子沒有辦法加底部軸承快速增長，在運行過程中會產(chǎn)生較大的震動，從而影響刮膜的效果占。
產(chǎn)品特征：
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點高質量、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高激發創作，真空度可達5mmHg以下逐步改善，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作重要的意義，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高持續，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高等多個領域，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)產品和服務，在低壓力下進行應用擴展，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰增多，沒有鼓泡現(xiàn)象
8.物理分離法活動上，無毒、無害進一步推進、無污染導向作用、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成應用的選擇，具有抗腐蝕的功效十大行動；
10.進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，溫度可達300度背景下，溫度可調(diào)節(jié)
11.各個接口采用的是硅膠墊片進行密封綜合措施，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)自然條件。
產(chǎn)品參數(shù)：
實驗型純露精油蒸餾提取設(shè)備短程蒸餾儀產(chǎn)品型號 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B120 | AYAN-B150 | AYAN-B250 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 120 | 150 | 250 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.45 |
冷凝面積(㎡) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.45 | 0.65 |
進料容積(L） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
處理流量L/H | 0-4 | 0-5 | 0-6 | 0-8 | 0-15 |
電機功率(W) | 200 | 240 | 240 | 260 | 280 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 300 | 300 | 300 | 300 | 360 |
冷凝收集(L） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
液膜收集(L） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
冷凝裝置 | 二級 | 二級 | 二級 | 二級 | 二級 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
刮板角度(°C) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
真空度(pa) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
抽濾（L/S） | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
冷凝溫度(°C) | -20 | -20 | -20 | -20 | -20 |
受熱溫度(°C) | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 |
