不銹鋼 玻璃分子蒸餾儀 小型刮板薄膜蒸發(fā)器 產品說明：
薄膜蒸發(fā)器是一種特殊的液--液分離技術落地生根，在高真空狀態(tài)下的特點，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離健康發展，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異有效保障，對液體混合物進行分離.
應用領域：
精細化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領域：如提取天然*E等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領域：石油行業(yè)長效機製，日用化學講實踐，環(huán)保領域等等
不銹鋼 玻璃分子蒸餾儀 小型刮板薄膜蒸發(fā)器 主要特征：
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑奮戰不懈、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質
4.蒸餾真空度高市場開拓，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度大大縮短，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作要落實好，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高更默契了，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象先進技術，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行不合理波動，液體中無溶解的空氣宣講手段，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象積極拓展新的領域。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇全面闡釋，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制競爭力所在。
9.物理分離法引人註目，無毒、無害溝通機製、無污染好宣講、無殘留帶來全新智能，可得到純凈安全的產物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效新產品；
10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能去完善，預熱溫度可以調節(jié)。
11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封長遠所需，氣密性好求索，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質
不銹鋼 玻璃分子蒸餾儀 小型刮板薄膜蒸發(fā)器 技術參數(shù)：
產品型號 | AYAN-B60 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B150 | AYAN-B200 | AYAN-B220 |
內徑(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進料容積(L） | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L） | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L） | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 | 100bar以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
薄膜蒸發(fā)器具備的下述的優(yōu)點，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：
1.極小的壓力損失 在旋轉刮板薄膜蒸發(fā)器中規模，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個獨立的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內壁(強制成膜)降膜而下穩定發展；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間離開蒸發(fā)器，因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的聯動。為此
2.可實現(xiàn)真正真空條件下操作
正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小增持能力，因此可使整個蒸發(fā)筒體內壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上)，幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度行業內卷。由于真空度的提高追求卓越，有效降低了被處理物料的沸點。
3.高傳熱系數(shù)參與能力，高蒸發(fā)強度
物料沸點的降低合理需求，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜充分發揮，降低了熱阻高質量；同樣，抑制物料在壁面結焦選擇適用、結垢管理，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；高效旋轉薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h·㎡·℃業務指導，因此其蒸發(fā)強度很高改進措施。
4.低溫蒸發(fā)
由于蒸發(fā)筒體內能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大降低形勢，因此適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)實踐者。
5.過流時間短
物料在蒸發(fā)器內的過流時間很短，約土10秒左右約定管轄，不結焦數據，不結垢；對于常用的活動刮板而言發揮，其刮動物料的端面有導流的溝槽(見圖5)顯著，其斜角通常為45°，改變斜角的角度開放以來，可改變物料的過流時間占，物料在刮板的刮動下高質量，呈螺旋下降離開蒸發(fā)段〖ぐl創作？s短過流時間前景，有效防止產品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質增幅最大。
6.可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質共享應用，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下標準，就可降低加熱介質的溫度示範推廣，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用即將展開。適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器大幅增加。
7.適應性強、操作方便
結構設計傳承，使該產品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度等特點、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料形式。
旋轉薄膜蒸發(fā)器操作彈性大建設應用，運行工況穩(wěn)定，且維護工作量小日漸深入，維修方便
外形尺寸與實際設備尺寸可能略有變動，供參考同時。以訂貨后由我公司提供的圖紙為準互動式宣講；
1.夾套壓力：常規(guī)按0.4Mpa蒸汽設計，也可按用戶要求的另行設計設計標準，當采用導熱油時開展，也可另行設計；
2.蒸發(fā)內筒真空度：常規(guī)按-0.09Mpa(約-680mmHg)發揮重要帶動作用，也可按用戶要求達到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg)意向；
3.主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質：可根據(jù)用戶及實際需要，采用碳鋼文化價值、SUS304形式、316L、316Ti不斷完善、.310S或鈦材數字化、鎳材等；
