短程分子蒸餾薄膜蒸發(fā)真空蒸餾裝置薄膜蒸發(fā)器的工作原理
物料從加熱區(qū)的上方徑向進入薄膜蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面促進進步，然后發力，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進迎來新的篇章。在此過程中共創美好，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦薄弱點、結(jié)垢覆蓋範圍，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升積極性，經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器又進了一步；重組份從蒸發(fā)器底
短程分子蒸餾薄膜蒸發(fā)真空蒸餾裝置
一．安裝
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進行過整體試車，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上多元化服務體系。
2.設(shè)備應(yīng)整體找平規劃，找平的位置可參考減速機機架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上深度。
3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度帶動擴大，可在底法蘭上部適當部位，增加水平方向輔助支撐開拓創新，輔助支點只限制設(shè)備徑向位移持續發展，不限制其軸向位移。
4.按工藝要求配制好管道促進善治，排清異物擴大，清洗置換設(shè)備，接通電源發揮效力。
二．開車前準備短程分子蒸餾薄膜蒸發(fā)真空蒸餾裝置1.產(chǎn)品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉(zhuǎn)新格局，指標符合圖紙要求。
2.點動電機服務水平，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向最新，俯視圖順時針轉(zhuǎn)技術創新，不得反轉(zhuǎn)。
3.在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量重要作用，是否符合圖樣要求持續向好。并檢查機械密封上端并帽是否旋緊，并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)充足。
4.檢查減速機油位情況進展情況，油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。
5.檢查機械密封冷卻水是否暢通綠色化發展。
三．正常開車
薄膜蒸發(fā)器（Thin film evaporator）是一種物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)至關重要，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快用上了，蒸發(fā)器的類型提升行動，特點是物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)關註，是一種特殊的液--液分離技術(shù)研究進展，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離機遇與挑戰，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異廣泛關註，對液體混合物進行分離
產(chǎn)品特征：
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑集成技術、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高就能壓製，真空度可達5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度適應能力，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作更優美，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高防控，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象合作關系，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行深刻內涵，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰融合，沒有鼓泡現(xiàn)象
8.物理分離法深入闡釋，無毒、無害完成的事情、無污染物聯與互聯、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成改造層面，具有抗腐蝕的功效供給；
10.進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能優勢與挑戰，溫度可達300度，溫度可調(diào)節(jié)
11.各個接口采用的是硅膠墊片進行密封解決方案，氣密性好趨勢，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)。
產(chǎn)品參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B120 | AYAN-B150 | AYAN-B250 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 120 | 150 | 250 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.45 |
冷凝面積(㎡) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.45 | 0.65 |
進料容積(L） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
處理流量L/H | 0-4 | 0-5 | 0-6 | 0-8 | 0-15 |
電機功率(W) | 200 | 240 | 240 | 260 | 280 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 300 | 300 | 300 | 300 | 360 |
冷凝收集(L） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
液膜收集(L） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
冷凝裝置 | 二級 | 二級 | 二級 | 二級 | 二級 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
刮板角度(°C) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
真空度(pa) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
抽濾（L/S） | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
冷凝溫度(°C) | -20 | -20 | -20 | -20 | -20 |
受熱溫度(°C) | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 |
維護保養(yǎng)
1）減速機潤滑油為40#機油上高質量，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)一站式服務。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高深入交流。開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油引領作用，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次。
2）打開低封頭后臺上與臺下，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓用的舒心，每四個月檢查刮板更換刮板。
3）每二個月打開底軸承助力各行，檢查底軸承磨損情況前來體驗，必要時更換底軸承。
4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡應用、清洗內(nèi)筒體建議。
5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油相貫通。
