雙入口固液分散乳化泵能迅速完成加粉、加料各領域、濕潤一級沒有團聚的分散混合應用領域。設備采用模塊化結構保持競爭優勢，可簡化管理和工藝步驟，將生產(chǎn)成本降低發展機遇，適用于大批量粉液混合長效機製。

雙入口固液分散乳化泵

設 備 介 紹

設備簡介
只要一臺設備就能完成所有的工藝步驟：無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進料，能迅速完成加粉全技術方案、加料分享、濕潤以及沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤信息化，同時可在真空環(huán)境下將其分散至液體中表示，防止大量的空氣進入。避免團聚非常激烈，反應效果更好不難發現，物料利用率更高，產(chǎn)品質量更好設備製造。設備具有較高模塊整合度發展需要，可節(jié)省大量管路和工藝步驟，同時將生產(chǎn)成本降低管理。

設備原理
利用特殊轉子的高速旋轉產(chǎn)生真空顯示，把粉末均勻的吸入料斗或工作腔，并使其均勻的分布在快速流動的液流中效率和安，在液流中粉末被瞬間濕潤設計能力，不產(chǎn)生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤深入開展，因此不存在未濕潤的粉末更為一致，也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結皮現(xiàn)象技術的開發。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結皮研究與應用。由此可見，使用 PLM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質量得到很大的提高更高效。粉塵減少的主要原因是真空由液流產(chǎn)生全面協議，所有的粉末都毫無遺留地被導入液流中，傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設施在這里都將不再需要具體而言。

設 備 選 型 表

注
* 表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數(shù)據(jù)工具；
* 吸粉量取決于粉體自身的特性（如粒徑、溶脹性喜愛、流動性等）重要的角色，如無法確認，請?zhí)峁悠坊蛲ㄟ^實驗數(shù)據(jù)選型發力；
* 如有特殊工況優勢領先，請?zhí)峁┰敿殰蚀_的技術參數(shù)和工藝要求迎來新的篇章，由SZX專業(yè)的工程師提供特殊設計方案共創美好；
* 本表數(shù)據(jù)如有更改推動並實現，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準覆蓋範圍。

雙入口固液分散乳化泵