防爆型單晶硅壓力變送器
一、概 述
美國CHAVEZ查韋斯防爆型單晶硅壓力變送器
1同期、防爆型單晶硅壓力變送器中心傳感器采用了的生產效率、進(jìn)口的復(fù)合多重微硅固態(tài)傳感器，較之傳統(tǒng)的金屬電容壓力/差壓變送器精度效果、穩(wěn)定性使用、抗力有大幅度的提高，可達(dá)0.075級的鉑金級精度密度增加；
2有效性、OLED點陣顯示器、視角廣機遇與挑戰、畫質(zhì)均勻廣泛關註、工作溫度寬﹣40℃～﹢80℃；
3集成技術、防爆型單晶硅壓力變送器工作壓力分為16MPa就能壓製、25MPa和40MPa三檔，單向過載壓力到40MPa適應能力；
4更優美、傳感器內(nèi)部集成高靈敏度溫度傳感器實際需求，變送器溫性能，≤±0.04%FS/10kPa優勢；
5敢於監督、全不銹鋼316L硅油充灌焊接密封結(jié)構(gòu)；
6結構、穩(wěn)定可靠重要的作用，長期漂移為±0.1%FS/3年，10年免維護(hù)規模最大；
7穩中求進、極寬的測量范圍100Pa~40MPa（可拓60MPa）；
8最深厚的底氣、100：1的可調(diào)節(jié)量程比協同控製。
BST9900系列的防爆型壓力變送器分為：本安型壓力變送器（防爆標(biāo)志Exia ⅡC T6 Ga）、隔爆型壓力變送器（防爆標(biāo)志Exd ⅡC T6 Gb）品質。本安型壓力變送器必須與安全柵一起使用利用好；隔爆型壓力變送器的接線端子必須具備隔爆的電氣接頭盒堅固的外殼。由查韋斯制造的BST9900系列本安型壓力變送器無論從設(shè)計到安裝解決問題，從維護(hù)到操作都能實現(xiàn)化的測量概念系列，常用于工業(yè)過程化工，石化相互配合，燃?xì)饴w驗，等易燃易爆危險場所。
產(chǎn)品描述
適用介質(zhì):液體智能化、氣體或汽體
防爆標(biāo)志:Exd CT6 Gb(隔爆型)科技實力、Exia lICT6 Ga(本安型)
傳感器類型:復(fù)合多重微硅固態(tài)傳感器
傳感器材質(zhì):316L,哈氏合金,擔(dān),不銹鋼316L鍍金，不銹鋼316L涂FEP
準(zhǔn)確度等級:0.1級,0.075級量程比:l: 100
測量范圍:表壓:(-0.1~40)MPa建設，
絕壓:(0~3)MPa
壓力連接:1/4 " NPT內(nèi)螺紋在此基礎上、M20×1.5外螺紋、
G 1/2"內(nèi)螺紋前來體驗、1/"NPT內(nèi)螺紋
供電電源:(12~30)VDC
輸出信號:二線制自主研發，(4~20)mA疊加HART協(xié)議環(huán)境溫度:-40°℃~+85°℃
防護(hù)等級:IP67
電氣連接:M20×1.5帶螺紋端導(dǎo)線密封接頭
表頭外殼材質(zhì):鋁合金(外表噴涂環(huán)氧樹脂)、304不銹鋼建議、
316不銹鋼
長期穩(wěn)定性:±0.1%FS/36個月填充液:硅油品率、氟油
產(chǎn)品特點
1、防爆型單晶硅壓力變送器中心傳感器采用了的不斷發展、進(jìn)口的復(fù)合多重微硅固態(tài)傳感器創造更多，較之傳統(tǒng)的金屬電容壓力/差壓變送器精度、穩(wěn)定性、抗力有大幅度的提高工藝技術，可達(dá)0.075級的鉑金級精度效率；
2、OLED點陣顯示器近年來、視角廣講道理、畫質(zhì)均勻、工作溫度寬﹣40℃～﹢80℃技術先進；
3更多的合作機會、防爆型單晶硅壓力變送器工作壓力分為16MPa、25MPa和40MPa三檔認為，單向過載壓力到40MPa服務好；
4、傳感器內(nèi)部集成高靈敏度溫度傳感器反應能力，變送器溫性能共謀發展，≤±0.04%FS/10kPa；
5結構重塑、全不銹鋼316L硅油充灌焊接密封結(jié)構(gòu)聽得懂；
6、穩(wěn)定可靠高質量發展，長期漂移為±0.1%FS/3年全方位，10年免維護(hù)；
7重要平臺、極寬的測量范圍100Pa~40MPa（可拓60MPa）深刻認識；
8、100：1的可調(diào)節(jié)量程比應用提升。
工作原理
壓力變送器包括兩個功能單元：主單元和輔助單元
主單元包括傳感器和過程連接。
工作原理如下：傳感器模塊采用全焊接技術(shù)創造性，內(nèi)部擁有一個整體化的過載膜片發展的關鍵，一個壓力傳感器、一個差壓傳感器和一個溫度傳感器規模設備。
絕壓傳感器只裝在傳感器膜盒的高壓側(cè)真諦所在，作為靜壓測量和補(bǔ)償?shù)膮⒖贾担瑴囟葌鞲衅髯鳛闇囟妊a(bǔ)償?shù)膮⒖贾蹈偁幜?。差壓傳感器的正壓?cè)與傳感器膜盒的高壓腔相連深入交流研討，差壓傳感器的負(fù)壓側(cè)與傳感器膜盒的低壓腔相連，差壓通過隔離膜片和填充液廣泛應用，傳遞給差壓傳感器內(nèi)的硅芯片關註度，使差壓傳感器的芯片的阻值發(fā)生變化，從而導(dǎo)致檢測系統(tǒng)輸出電壓變化。該輸出電壓與壓力變化成正比敢於挑戰，再由適配單元和放大器轉(zhuǎn)化成一標(biāo)準(zhǔn)化信號輸出不斷創新。
