實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CH-6000Y中藥低溫噴霧
主要特征：
1集聚、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面調整推進，加熱溫度PID恒溫控制狀況，全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合，自帶記憶功能機製，操作方便全過程。
2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)探討，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布不負眾望，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低合規意識，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)密度增加；
3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成創新內容，大大降低了物料干燥溫度機遇與挑戰，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求善於監督，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)集成技術，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃更合理。
4適應能力、噴霧頭為同心噴霧頭更優美，噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)解決方案，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)優勢，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；
5增產、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)便利性，額定處理量可調(diào)，樣品量50-2000ml
6行動力、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)提供有力支撐，采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊保供，無需附屬設(shè)備
7自行開發、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)責任，會(huì)自動(dòng)清除應用情況，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
技術(shù)參數(shù)：
1深入各系統、 物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）解決問題；
2系列、 實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)作用，加熱控溫精度：±1℃；
3慢體驗、 噴嘴口徑: 0.7mm著力增加、 1.0mm 、1.5mm 科技實力、2mm 可選處理，并可根據(jù)客戶要求定制;
4、 整機(jī)功率：5.8KW/380V在此基礎上；
5助力各行、 外形尺寸:850 mm（長(zhǎng)）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）
6、 真空度-0.05～0.06MPA自主研發；
7確定性、 特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化損耗、易揮發(fā)講故事、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；
8總之、 其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CH-6000Y中藥低溫噴霧
低溫噴霧干燥機(jī)干燥機(jī)知識(shí)門戶網(wǎng)的應(yīng)用很多面向，可以用于多個(gè)行業(yè)支撐作用，比如：
化工：有催化劑、樹脂建設項目、合成洗衣粉最為突出、油脂類、硫銨相結合、染料發展目標奮鬥、白碳黑、石墨以及磷銨等更多的合作機會。
食品：調(diào)味料延伸、蛋白質(zhì)、淀粉服務好、乳制品新趨勢、咖啡抽取物、魚粉以及肉精等共謀發展。
制藥：中成藥學習、農(nóng)藥、低溫噴霧干燥機(jī)抗生素以及醫(yī)藥沖劑等聽得懂。
陶瓷：氧化鎂應用優勢、瓷土、各種金屬氧化物以及白云石等全方位。
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中*廣泛應(yīng)用的工藝高效節能，*適用于從溶液，乳液大局，懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀新創新即將到來、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此有序推進，當(dāng)成品的顆粒大小分布 設施、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝必須符合jing確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)堅定不移，噴霧干燥是一道十分理想的工藝組合運用。
采用這種干燥方法，噴霧干燥機(jī)中氣固兩相接觸表面積大迎難而上，干燥時(shí)間短積極，一般為5～30s，適宜于干燥熱敏性物料資料。干燥所得產(chǎn)品性能良好廣泛應用，可獲得30～50mm的微粒，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好橫向協同。缺點(diǎn)是干燥器的體積大哪些領域，傳熱系數(shù)低敢於挑戰，導(dǎo)致熱效率低，動(dòng)力消耗大建立和完善。
噴霧干燥機(jī)的分類方法很多提供了遵循，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式大型；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式服務效率、下噴上式；按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式重要意義、壓力式和氣流式統籌發展；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式體系。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題生產製造，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于操作收集攜手共進，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)共同，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)經過，解決手段包括選用合適的溶劑簡單化，增加輔料，改變工藝參數(shù)明確了方向，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大系統性，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案≡霎a？蒲腥藛T對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究便利性，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫方法。
噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:
1行動力、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上切實把製度，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上良好，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)銘記囑托；
2引領、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上示範；
3應用前景、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的運行好，但是這樣的粘壁一般都不厚首次，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落可能性更大，*簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題搖籃。
防止粘壁的常見方法有以下幾點(diǎn)：
1技術、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻推動，使壁溫保持在50℃以下相對較高；
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁信息；
3相關、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)豐富內涵；
4綠色化、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊發展，強(qiáng)制使粘壁物料脫離保持穩定；
5、增加設(shè)備的加工精度面向，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁支撐作用。
