VK125系列中試型短程/分子蒸餾裝置

-蒸發(fā)面積為0.15平方米估算，也可以選配0.2平方米蒸發(fā)面積
-選擇316Ti不銹鋼制造講理論，耐腐蝕程度高
-刮板轉(zhuǎn)子能實(shí)現(xiàn)非常好的液膜湍流效果的可能性，蒸發(fā)效率高
-能夠進(jìn)行小型化生產(chǎn)不要畏懼，處理能力能達(dá)到每小時(shí)5-20公斤
-設(shè)備大小適中，可以不借助吊裝工具進(jìn)行轉(zhuǎn)子的拆卸

- 全夾套設(shè)計(jì)問題，能處理高熔點(diǎn)逐漸顯現、高粘度物料

- 中試設(shè)備與工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備具有線性放大關(guān)系

- 全連續(xù)化操作，生產(chǎn)效率高系統穩定性，自動(dòng)化水平高

VTA中試短程/分子蒸餾的優(yōu)點(diǎn)：

- 高湍流，被刮成的膜始終保持高湍流的狀態(tài)全技術方案，增加了質(zhì)量和熱量的傳遞分享。

- 物料停留時(shí)間很短，只有幾十秒信息化，降低了產(chǎn)品的熱應(yīng)力

- 一步蒸餾方式之一，無需循環(huán)

- 薄膜很薄，無靜液面壓力的影響

- 多種刮膜系統(tǒng)可選新型儲能，為處理高粘度物料提供了可能創新能力。

- 低操作壓：低達(dá)0.001mbar(0.1Pa)的操作壓力可大大降低物料的沸點(diǎn)，提供最溫和的熱分離方法

VK125-15 中試型短程蒸餾設(shè)備是VTA經(jīng)典的一款產(chǎn)品範圍，VTA在德國(guó)的中試車間也是采用了此款型號(hào)作為中試設(shè)備為客戶提供中試工藝服務(wù)求得平衡。單級(jí)VK125-15的占地面積為長(zhǎng)2.5米寬1.5米高3米紮實做，對(duì)安裝的空間沒有特別要求。更重要的是至關重要，這款設(shè)備的維護(hù)工作非常簡(jiǎn)便提供深度撮合服務，不需要頂部的吊裝工具即可完成轉(zhuǎn)子的拆裝工作，對(duì)于需要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)的情況是非常適合的的發生。

VTA提供撬裝交鑰匙裝置事關全面，設(shè)備*在VTA的工廠內(nèi)組裝完畢并進(jìn)行測(cè)試，設(shè)備將整體發(fā)到客戶現(xiàn)場(chǎng)狀態，客戶只需連接電源和基本的公用工程即可開始生產(chǎn)工作技術節能。大大節(jié)約在現(xiàn)場(chǎng)的安裝和調(diào)試時(shí)間。

連續(xù)化操作處理廣泛認同，每小時(shí)的處理能力能夠達(dá)到約20公斤每小時(shí)國際要求，每天可處理的量將很可觀。

VK125-15對(duì)于工業(yè)化放大具有良好的線性比例鍛造，能夠?yàn)楣I(yè)化設(shè)備的選型提供重要參數(shù)競爭激烈。

由于采用了VTA高精度的進(jìn)料和出料齒輪泵，出料時(shí)不需要任何緩沖罐改善，即可在高真空下直接出料空白區，而且可以精確地計(jì)算輕重組分蒸餾比例。

所有與物料接觸的部位均為可加熱式設(shè)計(jì)信息化，沒有加熱死角形勢，可以處理熔點(diǎn)高達(dá)180℃的物料，同時(shí)也可以處理輕組分的熔點(diǎn)高達(dá)140℃的工況條件平臺建設，因?yàn)檩p組分的出料區(qū)也是保溫加熱的服務機製。

有兩種形式刮膜轉(zhuǎn)子可供選擇，WRS輥輪式處理粘度較低的物料使用，SKR彈性刮板式轉(zhuǎn)子能夠處理粘度較高的物料大幅拓展，因?yàn)閺椥越饘倨瑢?duì)刮板施加了加載力量，使用刮板能夠?qū)σ耗ぎa(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果更加堅強。VTA有超過80%的中試設(shè)備均配備了SKR彈性刮板式刮膜轉(zhuǎn)子與時俱進，就是利用了其優(yōu)良的蒸發(fā)效率。刮板材質(zhì)通過了FDA的認(rèn)證初步建立，能用在醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)綜合運用。