一不負眾望、概述：

    本系列凱氏定氮儀高效流通，是依照國際上的凱氏定氮法（凱達(dá)爾為命名）為原理調解製度，將硫酸等催化劑和物料一起加熱，使蛋白質(zhì)中的含氮的有機(jī)化合物通過物理加熱功能，分解游離應用的因素之一，解析后的酸性物質(zhì)和蛋白質(zhì)中的含氮化合物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，最終生成（NH4)2SO4硫酸銨廣泛關註。通過設(shè)備的加堿和加酸善於監督，蒸餾狀態(tài)下，使氨游離分解出來就能壓製，最后在低溫冷凝管中冷卻更合理，收集。簡單的說更優美，凱氏定氮儀就是去檢測(cè)被測(cè)物中蛋白質(zhì)含量的多少的設(shè)備各方面。操作流程簡單的說就取樣→消化→蒸餾，最后在計(jì)算結(jié)果成效與經驗。靳瀾系列凱式定氮儀由多孔消化爐和定氮儀主機(jī)搭配使用適應性，區(qū)別于全自動(dòng)凱式定氮儀。廣泛適用于糧食稍有不慎、食品重要作用、乳制品、飲料最為顯著、飼料尤為突出、土壤、水自行開發、藥物進行部署、沉淀物和化學(xué)品等

 

二、凱氏定氮儀JL-KSD-17主機(jī)架構(gòu)：

 

 

三應用情況、產(chǎn)品特征：

1保護好、加厚型噴塑冷軋鋼外殼，整體透明鋼化玻璃箱門表現。耐銹使用周期長特點，方便于觀察實(shí)驗(yàn)進(jìn)程。

2結論、內(nèi)置多重軟件報(bào)警慢體驗，自動(dòng)檢測(cè)當(dāng)前水位；當(dāng)缺水或水位線過低智能化、水位檢測(cè)系統(tǒng)故障時(shí)，均會(huì)自動(dòng)提醒用戶處理；

     設(shè)備運(yùn)行中建設，若發(fā)生故障在此基礎上，軟件控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷輸入電源。

3前來體驗、消化管處添加安全門自主研發。

4互動互補、整機(jī)運(yùn)行有微機(jī)電腦控制大部分，無需重復(fù)設(shè)置運(yùn)行參數(shù)。

     自動(dòng)進(jìn)水不負眾望、自動(dòng)控制水位非常完善、自動(dòng)蒸餾性能穩定、自動(dòng)停水。

5作用、增配滴定被塞情況正常，運(yùn)行穩(wěn)定精確度高。

 

 

四技術特點、技術(shù)參數(shù)：

水源：蒸餾水提高鍛煉、自然水兩種進(jìn)水方式。

檢測(cè)范圍：0.1～200mg/N(毫克/氮)

樣品量：固態(tài)：0.2~2g凝聚力量；

                半固態(tài)：2~5g有所提升；

                液體：10~25ml；

工作方式：半自動(dòng)範圍和領域；

回收率：≥99%（相對(duì)性誤差有所增加，包含消化進(jìn)程）

蒸餾速率：5~15min/樣品（根據(jù)樣品量規(guī)格而定）

重復(fù)率：＜±1%（相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差）

整機(jī)功率(W)：1000

電源電壓：AC220v、50Hz

注：水壓＞1.5Mpa;水溫＜25℃新趨勢；

 

五反應能力、操作步驟：

1、操作前準(zhǔn)備：

      ①：開啟紅色加堿開關(guān)學習；

      ②：開啟紅色蒸餾開關(guān)結構重塑；

      ③：根據(jù)檢測(cè)物濃度和當(dāng)前使用環(huán)境溫度，選擇合適的錐形瓶（205ml左右）玻璃塞（運(yùn)行中一定要使玻璃嘴浸入試劑液面以下應用優勢，以防內(nèi)中氨氣逃逸影響結(jié)果精度）高質量發展；

      ④：閉合設(shè)備上有機(jī)玻璃罩，用上方磁鐵吸附緊閉（防止加入的堿逸出）高效節能。

      ⑤：按壓消化管（φ45*300）下方的托盤影響力範圍，進(jìn)行消化管的安裝與拆卸調(diào)整。

      ⑥：觀察主機(jī)加熱杯的水位觀察孔新創新即將到來，檢查加熱杯內(nèi)水位高度邁出了重要的一步，查看是否缺水或溢出。

      ⑦：安裝完畢設施，檢查設(shè)備上方氣密性需求。

2堅定不移、配件:

      ①：將φ4的硅膠管，裁剪成當(dāng)前需要的長度更讓我明白了，分別將一端插入加堿入口迎難而上，另一端插入堿性試液的容器內(nèi)。

              將φ6的硅膠管探索，裁剪四段堅持先行，修剪成合適的長度。

              按第一步操作滿意度，將四段硅膠管的一段分別于蒸餾水進(jìn)口情況較常見、蒸餾水出口、冷卻水進(jìn)口機製性梗阻、冷卻水出口機製，另外一端分別浸入蒸餾水、廢液集成應用、水源中參與水平。

3、耗材服務效率、樣品：

①明確相關要求、萬分之一電子分析天平；25ml統籌發展、10ml酸式滴定管深化涉外；250ml錐形瓶；

②生產製造、NaOH：配置成40%濃度的水溶液（化學(xué)純）開展試點；

      H3BO3(硼酸）：配置成2%濃度的水溶液（分析純）；

      HCl鹽酸：0.05mol/L標(biāo)準(zhǔn)液共同，使用碳酸鈉發(fā)標(biāo)定鹽酸（分析純）推進一步；

      混合指示劑：G5H5N302(甲基紅），溶解于乙醇中配置成0.1%濃度的乙醇溶液簡單化，溴甲酚綠溶于乙醇配置成0.5%濃度的乙醇溶液（等體積混合置于陰涼處保存力度，勿超過三個(gè)月）；

③系統性、待消化爐消化完畢勇探新路，且冷卻完后稀釋再進(jìn)行試驗(yàn)。      

4傳遞、具體操作：

①：打開進(jìn)水口試驗，水流速控制在3~4L/min左右為佳。打開設(shè)備電源開展攻關合作，定氮儀開始自動(dòng)注水切實把製度。（留意加熱杯水位觀察口）

②：開啟加堿開關(guān)保供，注入堿的規(guī)格控制在30ml左右為佳。

③：待加堿完畢進行部署，開啟蒸餾開關(guān)。開啟10Min左右應用情況，錐形瓶內(nèi)液體至低在100ml保護好，最多到達(dá)150ml左右，方可關(guān)閉蒸餾開關(guān)表現。

④：樣品置于消化管托盤上消化并冷卻稀釋特點，加入20ml蒸餾水稀釋，換入右側(cè)準(zhǔn)備好的錐形瓶結論，加入4~5滴混合指示劑以及50ml硼酸部署安排。

⑤：蒸餾快完成是（8~12min左右，錐形瓶內(nèi)液體150~200ml左右）技術，提起橡皮塞推廣開來，移開錐形瓶，玻璃嘴離開液面相對較高。

⑥：蒸餾水沖洗玻璃嘴外壁資源配置，蒸餾保持開啟狀態(tài)10S左右，關(guān)閉蒸餾按鈕相關，取下錐形瓶等待滴定用大力發展。

⑦：0.05mol/L的HCl滴定接收瓶內(nèi)溶液，滴定至（暗）灰色時(shí)為止生產效率，記錄消耗的HCl的ml數(shù)產能提升。

 

六、反應(yīng)方程式：

①節點、蒸餾器：（NH4）2SO4+2NaOH（高溫蒸汽）=2H2O+2NH3↑+Na2SO4通過活化；

                          2NH3+4H3BO3=(NH42BO4O7+5H2O          

       (樣品置于消化管內(nèi)，在設(shè)備高溫和堿化化學(xué)反映下支撐作用，轉(zhuǎn)換成水蒸氣和NH3研學體驗，被收集在容器中的H3BO2試液中；

②最為突出、滴定部分：（NH4）2B4O7+H2SO4+5H2O=(NH4)2SO4+4H3BO3;

                              ( NH4 ) 2B4O7+2HCl+5H2O=2NH3Cl+4H33BO3;

         （在滴定器中落實落細，使用標(biāo)準(zhǔn)濃度H2SO4或HCl進(jìn)行滴定，根據(jù)H2SO4或HCl中的反應(yīng)后剩余的氮的含量高效化，乘以相應(yīng)的換算因子製高點項目，檢測(cè)蛋白質(zhì)的含量）   

③、消化管: 有機(jī)物中的銨根在催化劑和高溫以及H2SO4的反映下範圍和領域，硝化生成(NH4)2SO4

                                          2NH2+H2SO4+2H=(NH4)2SO4       

 

七有所增加、注意事項(xiàng)：

1各項要求、蒸餾器、進(jìn)出水口等各連接處要嚴(yán)實(shí)越來越重要的位置，以防泄露新技術。

2、清洗部件使用10%濃度的NaOH溶液中順滑地配合，煮約10min深入，水洗、水煮10min逐漸顯現，再水洗數(shù)次全會精神，通風(fēng)陰涼處涼干。

3拓展基地、保持玻璃嘴浸泡在試劑液面下集中展示。

4、堿的用量儀試劑顏色變黑為標(biāo)準(zhǔn)體系流動性。

5探索創新、更換樣品蒸餾時(shí)不需要關(guān)閉電源總開關(guān)。