微孔bet比表面積分析儀

    JW-BK200C研究級超高性能雙站比表面及微孔孔隙度分析儀傳承，*繼承JW系列孔徑分析儀所有技術特點等特點，自主*創(chuàng)新。該款儀器核心硬件全部采用*品牌多種，配備有“渦輪分子泵”及1torr小量程壓力傳感器將進一步，配合微孔分析模型的準確應用，*實現了微孔的精確分析發展成就，氮吸附微孔 小孔徑實際可測達0.35nm成就，測試結果準確性、精確性開展面對面、穩(wěn)定性*達到進口同類儀器水平系統，性價比*，非常適合活性炭進一步提升、活性氧化鋁空間廣闊、分子篩、沸石改革創新、MOF材料等超微孔納米粉體材料的研究知識和技能。 

微孔bet比表面積分析儀性能參數：

儀器型號：JW-BK200C 微孔bet比表面積分析儀

原理方法：靜態(tài)容量法，低溫氮吸附新模式；

測試功能：等溫吸脫附曲線實現；單點、多點BET比表面積組織了；Langmuir比表面積服務體系；外表面積（STSA）；吸附總孔體積搶抓機遇、平均孔徑分析；BJH介孔大孔孔容積及孔徑分布分析；t-plot法、αs- plot法系統穩定性、DR法拓展基地、MP法微孔常規(guī)分析集中展示；HK法實力增強、SF法微孔精確分析；NLDFT法孔徑分布分析共享；真密度測試信息化；氣體吸附量、吸附熱測試生動；質量輸入法測試新型儲能；

測試氣體：氮、氧新品技、氫範圍、氬、氪紮實做、二氧化碳空間廣闊、甲烷等；

測試范圍：比表面0.0005m2/g至無上限提供深度撮合服務，孔徑3.5 nm-5000 nm服務品質； 

          孔體積測試范圍:0.0001cc/g至無上限；

重復精度：比表面積≤± 1.0%組成部分，孔徑≤0.2 nm影響；

測試效率：比表面積平均每樣15min；介孔的過程中、大孔分析平均每樣2-3小時發展契機；微孔分析平均每樣5-8小時；

分析站：2個*獨立微孔分析站促進進步，雙站可同時進行測試發力；

P0位：2個*獨立P0站；

升降系統(tǒng)：2個樣品分析站原位設有2套獨立的升降系統(tǒng)競爭激烈，電動控制持續創新、自動控制，且互不干擾空白區；

真空系統(tǒng)：多通路并聯抽真空系統(tǒng)協調機製，集裝式模塊化設計，真空抽速微調閥系統(tǒng)技術形勢，可在2-200ml/s范圍內自動調節(jié)實踐者；

真空泵：外置式進口雙級旋片式機械真空泵（自動防返油）+ 內置式進口渦輪分子泵，極限真空度可達10^-6Pa約定管轄；

脫氣系統(tǒng)：同位數據、異位真空脫氣預處理系統(tǒng)標準化設計創新的技術，由單獨的進口壓力傳感器控制，*同分析位分開發行速度，可實時主動性、準確測量脫氣系統(tǒng)的真空度：2個獨立加熱包，2套獨立溫控表不久前，均可程序升溫控制新體系，升溫階數多達10階，既可進行樣品的同位脫氣處理供給，也可進行樣品的異位脫氣處理的方法；2個樣品進行分析測試的同時，可以進行另外兩個樣品的真空脫氣處理進行探討；

脫氣溫度：室溫—400℃落到實處，精度±1℃；

壓力傳感：*最新，1000torr技術創新、10torr、1torr體驗區，精度≤± 0.15％（讀值）增多；

分壓范圍：P/P0 10^-8 - 0.998； 

壓力控制：平衡壓力智能控制法有望，壓力可控間隔＜0.1KPa進一步推進，吸附 高壓力點可自動控制；

數據采集：以太網數據采集方案，采集速度快應用的選擇、精度高，兼容Windows 7/XP 32/64位系統(tǒng)左右；

微孔bet比表面積分析儀技術特點：

●*獨立雙站并列分析背景下，可同時進行兩個樣品的孔徑分析，及兩個樣品的脫氣處理可靠保障，測試效率高自然條件； 
●儀器設有兩個異位脫氣站，分析站同時具有同位脫氣功能開展，人性化設計互動互補； 高脫氣溫度400℃； 
●雙站多點BET比表面測試意向，30分鐘內可自動完成意料之外； 
●采用液氮面控制綜合系統(tǒng)及軟件補償技術，確保整個測試過程中樣品室非均勻溫度場相對恒定，以確保分析的準確性效果，適合液氮有所應、液氬、冰水等各種冷院献麝P系≈μ嵘?； 
●引進*進恒溫夾技術，配備3L大容量真空玻璃內膽杜瓦瓶及防液氮揮發(fā)單元增強，保證實驗可持續(xù)進行72小時重要意義； 
●自控可調式多通路并聯抽真空系統(tǒng)，內置式防飛濺單元更加廣闊，及“階梯式”防飛濺程序，有效防止超細微粉抽飛提高，*避免儀器受到污染可以使用； 
●*渦輪分子泵，及*機械真空泵聯合使用紮實，分析站效高化、脫氣站極限壓力高達10-8，*0.35nm-0.7nm超微孔分析投入力度； 
●*1000torr創造、10torr、1torr（可升級為0.1torr）不同量程三段壓力傳感聯合使用貢獻法治，壓力數據采集精度高設備製造、誤差小，*微孔精確分析攻堅克難； 
●介孔微孔實驗過程中氮氣飽和蒸汽壓P0*實時測試管理，同分析站并列進行；同時可采用大氣壓輸入法測P0雙向互動； 
●樣品脫氣系統(tǒng)設有冷阱裝置效率和安，可以有效去除樣品脫氣可能揮發(fā)出的水分、有害物質等雜質品牌，避免真空系統(tǒng)受污染深入開展； 
●儀器控制面板設有閥位控制指示燈，實驗者能更直觀清晰可見控制閥工作狀態(tài)等形式，人性化設計建議； 
●非定域密度函數理論NLDFT分析模型標準配置，達到*水平臺上與臺下； 
●HK用的舒心、SF微孔分析模型應用準確，微孔分析技術國內 一家通過中國*計量認證； 
●平衡壓力智能控制技術集成，樣品吸/脫附平衡壓力自動判斷及數據采集重要手段，等溫吸脫附曲線測定的控制精度達到*水平； 
●以太網數據采集及處理軟件穩定性，引導式操作像一棵樹，一套軟件可同時控制多臺儀器，可遠程控制去突破； 

微孔bet比表面積分析儀應用領域：

●催化劑材料：活性氧化鋁能運用、分子篩、沸石等智能設備； 
●環(huán)保領域：活性炭等吸附劑不可缺少； 
●納米材料：納米陶瓷粉體（氧化鋁、氧化鋯特點、氧化釔積極回應、氮化硅、 碳化硅等）又進了一步、納米金屬粉體（銀粉多種場景、鐵粉、銅粉規劃、鎢粉擴大公共數據、鎳粉 等）、納米高分子材料帶動擴大、碳納米管等核心技術體系； 
●煤礦行業(yè)：煤、礦石性能、巖石初步建立、頁巖氣、煤層氣等供給； 
●其他材料：超細纖維的方法、多孔織物、復合材料等保障性。 

微孔bet比表面積分析儀技術小貼士：

　　比表面積分析實用技術介紹：

　　氣體吸附法比表面積及孔徑分布（孔隙度）測試中帶動產業發展，有幾個因素對測試過程和結果會產生非常重要的影響。對測試結果的有效分析需考慮這些因素十分落實。這些因素包括：樣品處理條件倍增效應，吸附質氣體特性，測試方法的不同等製造業，以下分別進行詳細介紹優化服務策略。

　　樣品處理條件

　　由于比表面積和孔隙度的測定與顆粒的外表面密切相關關規定，且吸附法測定的關鍵是吸附質氣體分子“有效地”吸附在被測顆粒的表面或填充在孔隙中，因此樣品顆粒表面的是否“潔凈”至關重要兩個角度入手。樣品處理的目的主要是讓被非吸附質分子占據的表面盡可能地被釋放出來建強保護，以便測試過程中有利于吸附質分子的表面吸附，一般的樣品測定前都需進行預處理生產效率，處理的方法依測定的樣品特性進行選擇使命責任。一般情況下，大多數樣品需要去除的是其表面吸附的水分子使用，因此高于100℃（一般取105℃-120℃）常壓下的烘干即可達到此目的合規意識，這樣有利于簡化操作流程。對于含微孔類的或吸附特性很強的樣品有效性，常溫常壓下就很容易吸附雜質分子創新內容，或是在制造過程中導致其表面吸附很多其它分子，通常情況下有必要在真空條件下進行脫氣處理力量，有時還必須在預處理過程中通入惰性保護氣氛我有所應，以利于樣品表面雜質的脫附∩钊雽嵤?？傊瑯悠奉A處理的目的是使樣品表面變得潔凈發展空間，以確保比表面積及孔徑（孔隙度）測量結果的準確有效效果。

　　吸附質氣體特性

　　氣體吸附法比表面積及孔徑分布分析測試中，對吸附質氣體 基本要求是其化學性質穩(wěn)定足了準備，被吸附過程中不會對樣品本身的性能和表面吸附特性產生任何影響合作關系，且必須是可逆的物理吸附。氮氣是 常用的吸附質深刻內涵，實踐表明傳遞，絕大多數物質的測定選擇氮氣作為吸附質，測試的結果準確性和重復性都很理想貢獻。對于含有微孔類的樣品規模最大，若微孔尺度非常小，基本接近氮氣分子的直徑時統籌，一方面氮氣的分子很難或根本無法進入微孔內最深厚的底氣，導致吸附不*；另一方面振奮起來，氣體分子在與其直徑相當的孔內吸附特性非常復雜品質，受很多額外因素影響，因此吸附量大小不能*反應樣品表面積的大小深入各系統。對于這類樣品解決問題，一般采用分子直徑更小的氬氣或氪氣來作為吸附質系列，以利于樣品的吸附和保證測試結果的有效性。

　　測試方法因素

　　不同的測試方法對測試結果也會有很大的影響相互配合，不同的測試方法有著各自的優(yōu)缺點慢體驗。連續(xù)流動法中，由于采用的是“對比”的原理相對簡便，相比容量法重要組成部分，能有效降低樣品處理對測試結果的影響。通過對比的方法合作，在某種程度上勃勃生機，標準樣品和被測樣品由于處理的不完善導致的誤差可以抵消掉，前提是兩種樣品的表面結構和吸附特性相近似極致用戶體驗，處理條件相同提供有力支撐。這對于用于產品質量現場控制目的的檢測非常有價值，減少樣品處理時間建議，可以大大提高檢測效率品率。如果用同樣的物質作為標準樣品和被測樣品，由于表面結構和吸附特性近似不斷發展，比表面積測試結果就會對樣品處理條件不敏感積極影響，換句話說就是誤差被抵消掉。因此連續(xù)流動法非常適合產品質量現場檢測緊密協作。相反越來越重要，容量法可以說對樣品處理非常敏感，因其采用的是 的吸附量測定原理發揮重要作用，任何的表面不潔凈或其它影響吸附質吸附過程的因素都會對測定結果產品直接的影響近年來。