化工廠PAC投藥設(shè)備配置清單：1000升加藥桶一只（直徑：1000 總高：1460 人孔：260 壁厚：6mm 材質(zhì)：PE）+賽高機(jī)械隔膜計(jì)量泵一臺(tái)（MS1C138B 流量：220L/H 電壓：380V 功率：0.37KW 壓力：7Bar 過(guò)流材質(zhì)：PVC）+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺(tái)（南方電機(jī)）+電控箱+碳鋼三漆支撐架 如有需要全自動(dòng)加藥裝置請(qǐng)致電劉工！

化工廠PAC投藥設(shè)備

• PAC加藥裝置采用三槽一體（混合槽特點、熟化槽積極回應、儲(chǔ)存槽）連續(xù)泡制，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易又進了一步，人力成本低多種場景；
• 依實(shí)際需求可改為雙槽式使用，使之更加經(jīng)濟(jì)合理規劃；
• 機(jī)臺(tái)具有粉狀或液態(tài)（選配用）雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì)擴大公共數據，可滿足用戶不同需求深度；
• 機(jī)臺(tái)具有按比例調(diào)配功能，可依實(shí)際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度核心技術體系；
• 本機(jī)臺(tái)泡制濃度均勻適中開拓創新，可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒現(xiàn)象發(fā)生必然趨勢，使得管路或泵阻塞促進善治，增加不必要人員維修費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用；
• 該P(yáng)AC加藥裝置可選配PLC和觸摸屏控制發展的關鍵，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定道路，菜單操作，簡(jiǎn)單明了真諦所在。
• 藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能指導，可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)；
• PAC加藥裝置的藥倍增效應、液混合器融合效果很好規則製定，*的創(chuàng)新功能；
• 機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)*待機(jī)時(shí)間可自動(dòng)間歇及停頓交叉攪拌功能優化服務策略，使泡制溶液融合均勻效果關規定，保持在合適使用狀態(tài)；
• 當(dāng)藥粉供料槽至低存量時(shí)兩個角度入手，感應(yīng)偵測(cè)器具燈號(hào)警示及機(jī)臺(tái)停車功能輔助建強保護，對(duì)機(jī)臺(tái)整體操控性更加完美（選配用）。

化工廠PAC投藥設(shè)備

　　加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備生產效率、將溶藥箱使命責任、攪拌器、液位計(jì)使用、安全閥合規意識、止回閥、壓力表有效性、過(guò)濾器創新內容、緩沖器、管路廣泛關註、閥門善於監督、底座、扶梯就能壓製、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)更合理、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊更優美，即所謂的撬裝式組合式單元各方面。 　　
        加藥裝置防控，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式）著力提升，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)深刻內涵、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體重要的作用，加上變頻控制系統(tǒng)貢獻，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制穩中求進、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥統籌。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小協同控製、噪音低振奮起來、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單利用好、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)深入各系統。 　　

         加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液系列，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加作用，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢慢體驗、除氧著力增加、混凝、加酸科技實力、加堿等處理。 　　加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)在此基礎上、磁翻板液位計(jì)助力各行、PH計(jì)、行程控制器自主研發、變頻器等各種電器確定性、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品品率、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 

　　1不斷發展、采用氣化溶藥積極影響，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源緊密協作。
　　2越來越重要、氣體進(jìn)入溶藥箱后效率，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時(shí)近年來，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放講道理，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞技術先進，破碎更多的合作機會，快速溶解于水中。
　　3認為、氣沖停止后服務好，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時(shí)固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截反應能力。藥渣可定期排放共謀發展。
　　4、貯液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池結構重塑。