緊固件螺紋摩擦系數(shù)測試儀的價格在30萬元以上到100萬元之間善謀新篇，根據(jù)螺栓規(guī)格的大小來定型，zui終定價格的便利性。
標準件摩擦系數(shù)試驗機該機針對各種材料進行扭矩方法、扭力性能測試和分析研究，廣泛用于航天航空提供有力支撐、石油化工切實把製度、機械制造、車輛制造最深厚的底氣、電線電纜協同控製、塑料橡膠、陶瓷建材、金屬材料及制品等行業(yè)利用好，是國內(nèi)一家基于英國ARM公司32Bit-ARM微處理結(jié)構(gòu)深入各系統，通過日本交流數(shù)字控制器控制伺服馬達與高精度減速機配合日本光電編碼器使試臺靜態(tài)轉(zhuǎn)動，試臺能以0~1000°/min速度運行(或根據(jù)實際情況另設)系列。在測力源上使用高精度扭矩傳感器作用，其精度達到0.02%，靈敏度高慢體驗，整個系統(tǒng)均達到0.5級精度以上著力增加，有效測力范圍為大力值的1/500到；扭矩精度為示值的±1%以內(nèi)科技實力；扭角精度為示值的±1%以內(nèi)處理；轉(zhuǎn)角速度精度為示值的±1以內(nèi)；轉(zhuǎn)角測量精度為示值的±1以內(nèi)在此基礎上。
標準件摩擦系數(shù)試驗機可根據(jù)GB助力各行、ISO、ASTM自主研發、JIS確定性、DIN等標準進行扭矩、扭角損耗、轉(zhuǎn)角講故事、扭斷力、定轉(zhuǎn)數(shù)測扭矩總之、循環(huán)低周疲勞等力學試驗面向，可檢測出材料的扭矩-扭角、扭矩-時間研學體驗、扭角-時間等相對應的參數(shù)效率。
用于螺紋緊固件測試分析研究。是自主研發(fā)近年來，軟件和測控系統(tǒng)*自主知識產(chǎn)權(quán)，打破依賴國外進口設備的局面發展目標奮鬥，其符合標準參考：ISO16047技術先進，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求妊由?。狠S力（夾緊力）認為、總扭矩、螺紋扭矩新趨勢、支撐面扭矩反應能力、總摩擦系數(shù)、支撐面摩擦系數(shù)、螺紋摩擦系數(shù)結構重塑、K系數(shù)的測試試驗聽得懂。
軟件界面采用Windows環(huán)境下，虛擬儀器技術(shù)高質量發展。人機界面友好全方位，操作簡便。試驗時影響力範圍，實時顯示試驗數(shù)據(jù)和試驗曲線大局；試驗結(jié)束后，可以完成相應數(shù)據(jù)處理邁出了重要的一步，打印完整的試驗報告有序推進。試驗結(jié)果和試驗曲線采用數(shù)據(jù)庫形式存儲，便于試驗結(jié)果查詢需求。測量控制系統(tǒng)采用總線模板化設計堅定不移，實現(xiàn)功能單元模板化、標準化設計真諦所在，測量精度高指導、配置靈活、互換性強深入交流研討、易于售后服務等特點資料。伺服控制采用數(shù)字PID伺服控制技術(shù)。
機械系統(tǒng)由工作平臺關註度，松下伺服電機及減速機橫向協同，高精度動態(tài)扭矩傳感器，靜態(tài)扭矩傳感器敢於挑戰，負荷傳感器不斷創新，夾具，導軌組成提供了遵循。加載機構(gòu)由伺服電機帶動減速機對試樣進行施加扭矩參與水平，通過傳感器測量試樣的扭矩值和加緊載荷，同時扭轉(zhuǎn)角度由光電編碼器檢測服務效率，檢測到的信號傳遞給測量控制系統(tǒng)明確相關要求，完成對試樣扭轉(zhuǎn)指標的測量及曲線的繪制。
標準件摩擦系數(shù)試驗機可求取螺拴的統籌發展，極限扭矩深化涉外，極限軸向力，屈服扭矩生產製造，有效力矩開展試點，扭矩系數(shù)K攜手共進，扭轉(zhuǎn)角度等。螺紋摩擦系數(shù)推進一步，端面摩擦系數(shù)經過，總摩擦系數(shù)等。
標準件摩擦系數(shù)試驗機技術(shù)指標：
總扭矩測量范圍（N·M）：1000N.m
螺紋扭矩測量范圍（N·M）：500N.m
軸向力測量范圍：3--300KN
扭矩測量相對誤差：±1%
扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0-100000°（或無限）
扭矩測量相對誤差：±1%（實際達到±0.5%以上）
扭角測量相對誤差: ±1%（實際達到±0.5%以上）
轉(zhuǎn)角測量相對誤差: ±1%（實際達到±0.5%以上）
轉(zhuǎn)角速度相對誤差: ±0.5%
夾頭間大間距：300mm
扭轉(zhuǎn)速度：5-40R/min
扭轉(zhuǎn)方向： 正實際需求、反兩個方向
夾持試樣尺寸：M8-M22（也可根據(jù)試樣來定）
主機外型尺寸：約1800×540×1250mm
電源功率：單相5KW
重量：1800KG
