二氧化硫同時萃取蒸餾裝置CYZL-6萬用一體化是根據實驗室蒸餾預處理操作規(guī)程系統，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制文化價值、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置形式。該儀器廣泛適用于環(huán)保置之不顧、疾控不斷完善、水產、供排水方便、高校基礎上、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所

二氧化硫同時萃取蒸餾裝置CYZL-6萬用一體化THE PRODUCT DESCRIPIOM ∣產品說明：

川一儀器系列CYZL-6全自動一體化蒸餾儀是根據實驗室蒸餾預處理操作規(guī)程應用領域，集恒溫加熱保持競爭優勢、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置發展機遇。該儀器廣泛適用于環(huán)保長效機製、疾控法治力量、水產、供排水分享、高校共享、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所方式之一，如揮發(fā)酚生動、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理創新能力；食品檢測領域中的二氧化硫殘留量以及甲醛新品技、酒精度等的蒸餾操作。

二氧化硫同時萃取蒸餾裝置CYZL-6萬用一體化THE MAIN CHARACTERISTICS ∣主要特征：

1求得平衡、采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器紮實做，同時采用智能蒸餾終點控制；

2加強宣傳、有定量稱重模式和定時模式兩種模式可選雙向互動，無需人工看管

3、7英寸大液晶觸摸屏控制設計能力，一鍵式操作品牌，操作簡單方便

4、實現了精密控溫更為一致、自動防倒吸等形式、加熱均勻、防暴沸研究與應用、智能終點控制等功能飛躍；

5、操作簡單全面協議、自動蒸餾重要部署、美觀實用、節(jié)能降耗環(huán)保工具；

6智慧與合力、一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫重要的角色，進口溫度傳感器開放要求，溫度數顯，數據清晰平臺建設，一目了然服務機製；

7、內置風冷式循環(huán)水裝置使用，無需外接循環(huán)水大幅拓展，如對循環(huán)水溫要求高發行速度，也可以外接其他循環(huán)水裝置

TECHNICAL PAPAMETERS∣技術參數：

1、型號：CYZL-6

2與時俱進、加熱方式：電加熱

3奮勇向前、冷卻方式：內置風冷式循環(huán)水裝置，無需外接循環(huán)水實施體系，如對循環(huán)水溫要求高組建，可以外接其他循環(huán)水裝置

4、顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏

4效果較好、加熱單元：6個遠紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制重要的意義；

5資料、升溫時間：8-20min

6設計能力、蒸餾速度：12ml/min；

7經驗分享、時間控制：0-99min（可調）

8促進善治、重量設定：0-250g （可根據客戶要求設定）

9擴大、溫度顯示：室溫-400度

10、終點控制：自動偵測蒸餾終點功能發揮效力，稱重與時間雙重控制新格局，自動停止加熱，控制精度±2ml

11安全鏈、防倒吸：設有防真空電磁閥顯示，具有防倒吸功能；

12真正做到、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6科普活動，

13、額定電壓/頻率：220V/50HZ強化意識；

14長期間、外形尺寸：900*450*850mm

新建裝置的共沸蒸餾塔開工時，先從塔進料口進醚化反應生成物現場，至塔釜液位有3/4～4/5高高端化，向塔頂冷凝器通冷凝水，向再沸器緩慢供蒸汽不久前，使塔釜溫度以15～30℃/h速度升溫用上了。隨著塔釜溫度上升，塔釜液位逐漸降低能力建設，當液位低于1/3時繼續(xù)向塔進料，如此反復進料直到塔頂回流罐出現1/2液位后研究進展，不再向塔進料無障礙。
當回流罐出現1/2～2/3液位時連日來，啟動回流泵向塔頂打回流。在打入回流后認為，及時調整供熱蒸汽量和冷卻水量系統，防止塔釜和回流罐抽空。此時共沸塔的塔頂溫度重要意義、塔釜溫度適應能力、壓力和回流量都在逐漸接近預先計算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱各方面，使塔頂防控、塔底參數逐漸向設定值接近。
如果塔進料中MTBE含量較高適應性，輕組分C4較少堅實基礎，會出現塔釜液位偏高而回流罐偏低或不能維持回流，此時應從塔底排出適量的MTBE重要作用，再從進料口補進反應后物料等地，如此幾經適量排放、補料尤為突出，使塔釜和回流罐的液位都在合適的高度后規定，進行全塔回流操作。
如果共沸塔進料中C4輕組分量較多空間載體，MTBE含量較少時供給，共沸塔會出現回流罐液面偏高或接近滿罐，而塔釜液位偏低經驗分享。此時解決方案，應從塔頂適量排出一些輕組分C4。之后再從進料口補進一些反應后物料有力扭轉。如此反復幾次使塔釜物料即通常所謂的“母液”也有塔釜1/2的高度后上高質量，維持全回流操作。
經過-5小時的全回流操作廣度和深度，塔頂物料中重組分MTBE含量小于0.05%深入交流，塔底物料中輕組分C4總量小于0.5%時，就可以變全回流操作狀態(tài)為連續(xù)向塔進料加強宣傳，并從塔頂臺上與臺下、塔底連續(xù)出料，其進料和出料量按工藝計算量操作技術發展，儀表由手動改為自動控制集聚效應。
有人主張在共沸蒸餾塔的塔釜和回流罐液位穩(wěn)定后，立即轉為連續(xù)進料和連續(xù)出料重要手段，在連續(xù)操作中使塔的操作條件逐漸逼近預定值互動講，塔頂穩定性、塔底產品也會逐漸接近合格。這對那些原料積量過多講故事，急于處理非常完善，并對產品質量要求不高的單位是可以的。一般來說全面革新，還是經全回流操作過程作用，對產品質量有保證。從開車到正常操作過程用時短行業分類。